Micromachining with Nanostructured Cutting Tools

نقایص کاهنده استرس و ریزترک‌های متعاقب آن تمرکز اصلی در فرآیندهای ریزماشینکاری است. پس از ایجاد فرآیند مرکزی ریزماشینکاری ریزماشینکاری با ابزارهای برش نانوساختار نظریه های اساسی را توضیح می دهد که تشکیل تراشه را توصیف می کند و نظریه برش ابتدایی را برای ماشینکاری در مقیاس میکرو اعمال می کند.

به سه بخش تقسیم می شود. نیمه دوم ریزماشینکاری با ابزارهای برش نانوساختار در این مقدمه توسعه می یابد. توضیح اینکه چگونه برهمکنش های اصطکاکی بین ابزارهای بدون پوشش و میکرو پوشش داده شده با پوشش های نانوساختار را می توان با استفاده از تئوری های ریزماشینکاری اولیه که در ابتدا برای ماشینکاری در مقیاس ماکرو توسعه داده شدند، مشخص کرد. روش‌های شاو برای محاسبه دما در ناحیه برهمکنش و روش‌های مرچنت برای محاسبه برهم‌کنش‌های مکانیکی برای ماشینکاری فولاد در هر دو حالت خشک و مرطوب به خوبی توصیف و توجیه شده‌اند. در نهایت، توسعه بیشتر و استفاده از ریز ابزارهای پوشش داده شده با الماس های نانوساختار لایه نازک نشان داده شده است.

ریزماشینکاری با ابزارهای برش نانوساختار منبعی برای مهندسان و دانشمندانی است که در این جدید کار می کنند. حوزه میکرو و نانوتکنولوژی توضیحاتی در مورد چگونگی توصیف، بکارگیری و انطباق رویکردهای سنتی درک مکانیک ماشین‌کاری عملی با ماشین‌کاری ریزمحصولات با استفاده از ابزارهای نانوساختار مرجع قابل اعتمادی برای محققان و پزشکان به طور یکسان فراهم می‌کند.

Stress-reducing defects and subsequent microcracks are a central focus during micromachining processes. After establishing the central process of micromachining Micromachining with Nanostructured Cutting Tools explains the underlying theories that describe chip formation and applies elementary cutting theory to machining at the microscale.

Divided into three parts, the second half of Micromachining with Nanostructured Cutting Tools develops on this introduction; explaining how frictional interactions between uncoated and micro tools coated with nanostructered coatings can be characterized by using the elementary micromachining theories that were initially developed for machining at the macroscale. Shaw’s methods for calculating temperatures at the interaction zone and Merchant’s methods for calculating mechanical interactions are well described and justified for machining steel in both the dry and wet states. Finally, the further development and use of micro tools coated with thin-film nanostructured diamonds are shown.

Micromachining with Nanostructured Cutting Tools is a resource for engineers and scientists working in this new field of micro and nanotechnology. The explanations of how to characterize, apply and adapt traditional approaches of understanding the mechanics of practical machining to the machining of microproducts using nanostructured tools provides a reliable reference for researchers and practitioners alike.