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دانلود کتاب Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik - Band II - Silikatwerkstoffe

دانلود کتاب علم مواد فناوری با خلاء بالا - جلد دوم - مواد سیلیکات

Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik - Band II - Silikatwerkstoffe

مشخصات کتاب

Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik - Band II - Silikatwerkstoffe

دسته بندی: مواد
ویرایش: 1 
نویسندگان:   
سری:  
 
ناشر: Deutscher Verlag der Wissenschaften 
سال نشر: 1960 
تعداد صفحات: 741 
زبان: German 
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) 
حجم فایل: 27 مگابایت 

قیمت کتاب (تومان) : 49,000



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توجه داشته باشید کتاب علم مواد فناوری با خلاء بالا - جلد دوم - مواد سیلیکات نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.


توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی



فهرست مطالب

Titelseite
Vorwort
Inhaltsverzeichnis
10. TECHNISCHE FORMGLÄSER
	10.1 Allgemeines; Gewinnung und Zusammensetzung
	10.2 Physikalisch-chemische Eigenschaften
		I. Mechanische Eigenschaften
		II. Viskosität
		III. Entglasung
		IV. Wärmeausdehnung
		V. Temperaturwechselbeständigkeit (TWB)
		VI. (Statischer) Wärmespannungswiderstand (WSW)
		VII. Thermische Nachwirkung auf die Ausdehnung
		VIII. Wärmeleitfähigkeit
		IX. Spezifische Wärme
		X. Elektrische Leitfähigkeit (Volumenwiderstaiid)
		XI. Elektrolytische Erscheinungen
		XII. Oberflächenleitfähigkeit
		XIII. Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlustwinkel
		XIV. Elektrische Durchschlagfestigkeit
		XV. Gasdurchlässigkeit
		XVI. Licht-, IR- und UV-Strahlendurchlässigkeit
		XVII. Röntgen- und Gammastrahlendurchlässigkeit
		XVIII. Betastrahlendurchlässigkeit
		XIX. Neutronendurchlässigkeit
		XX. Chemische Widerstandsfähigkeit
		XXI. Auswahl der Gläser für verschiedene Anwendungszwecke
	10.3 Formung von Glas
		I. Rohglasformung, Fertigung der Halbfabrikate in der Hütte
		II. Weiterverarbeitung von Formgläsern durch thermoplastische Formung mittels Gebläseflamme
			a) Formung von Hand
			b) Formung mittels Maschinen
			c) Maschinen zur Glasschmelzformung mittels Flammen
				1. Tellerdrehmaschinen
				2. Glas-Metall-Verschmelzmaschinen
					für Vertikalquetschfüße
					für Horizontal-Preßtellerfüße
				3. Kolbenanschmelzmaschinen
				4. Sondermaschinen für Glasschmelzformung
		III. Thermoplastische Glasformung durch strahlende Wärine (ohne Berührung des Glases mit offenen Flammen)
		IV. Thermoplastische Glasformung durch Wärmeleitung
		V. Thermoplastische Glasformung durch Widerstandsschweißung
		VI. Thermoplastische Glasforrnung durch sonstige Verfahren
		VII. Mechanische Formgebung von Glas
		VIII. Entspannung von verformtem Glas
			a) Temperprogramme der Praxis
			b) Temperöfen
			c) Tempern durch Strahlungsbrenner
		IX. Messung von Glasspannungen
	10.4 Oberflächenbehandlung von Glas
		I. Mechanische und chemische Reinigung von Glasoberflächen
		II. Metallisieren von Glas durch Einbrennverfahren
		III. Chemisches Versilbern von Glasoberflächen
		IV. Metallisieren von Glasoberflächen durch Kathodenzerstäubung.
		V. Metallaufdampfung auf Glasoberflächen im Hochvakuum
		VI. Metallaufspritzen auf Glas
		VII. Aufdampfung optischer Vergütungsschichten auf Glasoberflachen im Hochvakuum
		VIII. Graphitüberzüge auf Glasoberflächen
		IX. Überzug von Glasoberflächen mit Lacken
		X. Erzeugung von leitfähigen Oberflächenschichten auf Glas durch Reduktion
		XI. Erzeugung von Oberflächenleitfähigkeit auf Glas durch Halbleiterschichten
		XII. Isolierende Oxydaufträge auf Glasoberflächen
		XIII. Auftrag von wasserabstoßendem Film
		XIV. Erhöhung des Glas-Oberflächenwiderstandes durch Oxydation niedergeschlagener metallischer Filme
		XV. Dealkalisieren von Glasoberflächen
		XVI. Innenbedeckung von Glühlampenkolben mit SiO2-Pulver
		XVII. Chemisches Polieren von Glasoberflächen
		XVIII. Chemisches Mattieren von Glasoberflächen
		XIX. Chemisches Gravieren von Glasoberflächen
		XX. Elektrolytisches Gravieren von Glas
		XXI. Beschriftung von Glas mittels Glastinten
		XXII. Bestempelungen von Glasoberflächen
	10.5 Entgasen von Glas
	10.6 Pulverglas
		I. Glaslote
		II. Emails
		III. Vakuumdichtes Sinterglas
		IV. Keramikglas
	10.7 Literaturverzeichnis zu 10
11. QUARZGLAS, QUARZGUT UND VYCORGLAS
	11.1 Gewinnung von Quarzgut und Quarzglas
	11.2 Gewinnung von Vycorglas
	11.3 Weiterverarbeitung von Quarzglas
	11.4 Verarbeitung von Vycorglas
	11.5 Physikalische Eigenschaften von Quarzglas
	11.6 Physikalische Eigenschaften von Vycorgläsern
	11.7 Chemische Eigenschaften von Quarzglas
	11.8 Chemische Eigenschaften von Vycorglas
	11.9 Technische Anwendungen von Quarzglas und Quarzgut
	11.10 Technische Anwendungen von Vycorglas
	11.11 Sonstige Anwendungen von SiO2
	11.12 Literaturverzeichnis zu 11
12. KERAMISCHE WERKSTOFFE DER HOCHVAKUUMTECHNIK
	12.1 Silikat-Keramiken
		I. Ausgangsrohstoffe
		II. Weiterverarbeitung der Rohstoffe
		III. Formung der keramischen Ausgangsmassen
		IV. Trocknen und Brennen
		V. Feinstbearbeitung
		VI. Glasieren
	12.2 Eigenschaften von Silikatkeramiken, Meßmethoden
		I. Raumgewicht, Porosität, Wasseraufnahme
		II. Erweichungstemperatur
		III. Dampfdruck
		IV. Mechanische Eigenschaften
		V. Härte
		VI. Wärmeausdehnungskoeffizient
		VII. Temperaturwechselbeständigkeit (TWB)
		VIII. Wärmeleitfähigkeit
		IX. Spezifische Wärme
		X. Spezifischer elektrischer (Volumen-)Widerstand
		XI. Oberflächenwiderstand
		XII. Elektrische Durchschlagfestigkeit
		XIII. Dielektrizitätskonstante und dielektrische Verluste
		XIV. Lichtdurchlässigkeit von Silikatkeramiken.
		XV. Vakuumdichtigkeit
		XVI. Gasabgabe von Silikatkeramiken
		XVII. Chemische Eigenschaften von Silikatkeramiken
	12.3 Spezielle kommerzielle Silikatkeramiksorten, ihre Eigenschaften und ihre Anwendung in der Vakuumtechnik
		I. Hartporzellan
		II. Natursteine: ,,Speckstein\" und ,,Pyrophyilite\".
		III. Magnesium-Aluminium-Silikate
			a) Steatite
			b) Forsterite
			c) Cordierite
			d) Aluminiumsilikate (alkalifreie)
		IV. Zirkonhaltige Keramiken
		V. Erdalkaliporzellane
	12.4 Oberflächenbehandlung von Silikatkeramiken
		I. Reinigen
		II. Metallisieren
	12.5 Anwendung von Silikatkeramiken in der Vakuumtechnik
	12.6 Reinoxydkeramikeri
		I. Al2O3-Reinoxydkeramiken
		II. MgO-Reinoxydkeramiken
		III. ZrO2-Reinoxydkeramiken
		IV. BeO-Reinoxydkeramiken
		V. ThO2-Reinoxydkeramiken
		VI. MgO -AI2O3 (Spinell-)Keramiken
	12.7 Herstellung von keramischen Werkstoffen aus Glas
	12.8 Literaturverzeichnis zu 12
13. GLIMMER
	13.1 Allgemeines (Vorkommen, Gewinnung, Zusammensetzung)
	13.2 Weiterverarbeitung
	13.3 Physikalische und chemische Eigenschaften
	13.4 Entgasung von Glimmer
	13.5 Oberflächenbehandlung von Glimmer
	13.6 Verschmelzung von Glimmer mit Glas oder Metall
	13.7 Anwendungen von Naturglimmer
	13.8 Synthetischer Glimmer und Glimmerersatz
	13.9 Preßglimmer und glasgebundener Glimmer
	13.10 Literaturverzeichnis zu 13
14. ASBEST
	14.1 Allgemeines, Gewinnung, Verarbeitung
	14.2 Eigenschaften von Asbest
	14.3 Anwendungen von Asbest in der Hochvakuumtechnik
	14.4 Literaturverzeichnis zu 14
Nachträge bei der Korrektur
	Amerikanische Gläser
	Holländische Gläser
Nachtrag zu Bd.1
Zusammenfassung (Russisch)
Sachregister




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