Untersuchungen über die technische Ausnutzung von Werkzeugmaschinen und Ermittlung von Werkstückcharakteristiken zur Auslegung und Auswahl von Werkzeugmaschinen

تخصیص قطعه کار و ماشین ابزار تا حد زیادی سطح هزینه های تولید را تعیین می کند، زیرا هم زمان پردازش مورد نیاز و هم نرخ هزینه برای وسایل تولید که در محاسبه در نظر گرفته می شود تقریباً منحصراً به انتخاب ماشین مورد استفاده بستگی دارد. . از آنجایی که قطعات کار توسط برنامه تولید یک شرکت ثابت می شوند، واگذاری اساساً تنها با تطبیق ماشین ابزار با وظیفه تولید انجام می شود. این انطباق به طور گسترده در تولید انبوه انجام می‌شود، که در آن نه تنها دستگاه منفرد با وظایف تولیدی خاص سازگار است، بلکه در آن چندین ماشین با توجه به ترکیب چندین وظیفه تولید روی یک قطعه کار تنظیم می‌شوند. در نتیجه می توان از یک طرف در هزینه ها برای عملیات فردی صرفه جویی کرد و از طرف دیگر مزایای تولید را طبق اصل جریان به دست آورد، مانند هزینه های حمل و نقل کمتر و دید کلی بهتر از کنترل تولید. تاکنون، ماشین‌های یونیورسال در شرکت‌های تولیدی منفرد پیدا شده‌اند که انتظار می‌رود تا حد امکان به روش‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرند. با بررسی هایی که تحت عنوان سیستماتیک قطعه کار انجام شده و قطعات کار را در تولید انفرادی و سری کوچک ثبت کرده است، میزان گستردگی طیف الزامات از طرف قطعه کار به کل پارک ماشین نشان داده شده است. قطعه کار یا وظیفه تولید تعیین شده توسط پردازش با یک سری ویژگی های فردی توصیف می شود. منظور از وظایف تولیدی، تقاضاهایی است که قطعه کار روی ماشین ابزار ایجاد می کند. بنابراین، قطعه کاری که روی چندین ماشین پردازش می‌شود، وظایف تولیدی متعددی را بر عهده دارد.

Die Zuordnung von Werkstück und Werkzeugmaschine bestimmt weitgehend die Höhe der Fertigungskosten, weil sowohl die erforderliche Bearbeitungszeit als auch der in der Kalkulation zu berücksichtigende Kostensatz für das Produktions­ mittel fast ausschließlich von der Wahl der verwendeten Maschine abhängig sind. Da die Werkstücke durch das Fertigungsprogramm eines Betriebes festliegen, kann die Zuordnung im wesentlichen nur durch die Anpassung der Werkzeug­ maschinen an die Fertigungsaufgabe erfolgen. Diese Anpassung wird am weitesten in der Massenfertigung durchgeführt, bei der nicht nur die Einzelmaschine auf bestimmte Fertigungsaufgaben angepaßt ist, sondern bei der auch die Aufstellung mehrerer Maschinen gemäß der Kombination mehrerer Fertigungsaufgaben an einem Werkstück erfolgt. Hierdurch lassen sich einmal Kosten bei der Einzeloperation einsparen, zum anderen gewinnt man die Vorteile der Fertigung nach dem Fließprinzip, wie geringere Transportkosten und bessere Übersicht bei der Fertigungssteuerung. Bisher fand man in den Betrieben der Einzelfertigung weitgehend Universalmaschinen, von denen erwartet wird, daß sie möglichst vielseitig einzusetzen sind. Wie weit das Spektrum der Anforderungen seitens der Werkstücke an den gesamten Maschinenpark sich ausdehnt, haben die Untersuchungen ergeben, die unter der Bezeichnung Werk­ stücksystematik durchgeführt worden sind und die die Werkstücke in der Einzel­ und Kleinserienfertigung erfaßten. Die Werkstücke bzw. die durch die Bearbeitung bestimmte Fertigungsaufgabe werden durch eine Reihe von Einzelmerkmalen beschrieben. Unter Fertigungs­ aufgaben werden die Anforderungen seitens der Werkstücke an die Werkzeug­ maschine verstanden. Ein Werkstück, das auf mehreren Maschinen bearbeitet wird, stellt demnach mehrere Fertigungsaufgaben.