دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Wilfried König, Dipl.-Ing. Klaus Gerschwiler (auth.) سری: Forschungsbericht des Landes Nordrhein-Westfalen 3069 ISBN (شابک) : 9783531030692, 9783322876874 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1981 تعداد صفحات: 156 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 5 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب بررسی مقاومت لبه برش مواد برش برش جدید: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Untersuchung der Schneidhaltigkeit neuartiger Schneidstoffe به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب بررسی مقاومت لبه برش مواد برش برش جدید نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
بررسی رفتار سایش کاربیدهای سیمانی با پوششهای متفاوت هنگام چرخاندن فولاد تمپرکننده Ck 53 N و فولاد ابزار سرد کار 105 WCr 6 انجام شد. خطوط سایش تقریبی در سیستم مختصات لگاریتمی دوگانه یک پیشرفت معمولی را برای هر سه ماده برش نشان میدهد. صرف نظر از مواد و شرایط برش، خطوط مستقیم پس از رسیدن به عمق دهانه یا عرض علامت سایش، نقطه شکست را نشان میدهند. افزایش سایش، که تا این زمان بسیار اندک بود، پس از آن بسیار سریعتر اتفاق می افتد. بررسی ها با میکروآنالایزر پرتو الکترونی نشان داد که علت نقطه عطف در مسیر خط سایش، تخریب لایه مواد سخت بازدارنده سایش بر روی تراشه و سطح آزاد فلزات سخت است. افزایش تسریع در سایش به دلیل مقاومت سایشی کمتر کاربید پایه است. همانطور که بررسی ها نشان داد، هر سه ماده پوشش استفاده شده تقریباً به یک اندازه برای ماشینکاری دو نوع فولاد مناسب هستند. با درجه پوشش دهی TiC-Al 0 -be 2 3، تأثیر واضحی از لایه محافظ اکسید آلومینیوم بر رفتار سایش این درجه مواد برش مشاهده نشد. لایه بسیار نازک مواد سخت Al 0 پس از یک زمان برش نسبتاً کوتاه، به ویژه در حین ماشینکاری 2 3 از Ck 53 N، قبلاً از بین رفته بود، به طوری که رفتار سایش غالب شد. توسط لایه میانی TiC تعیین می شود. با وجود ساییدگی زیاد در کناره ها، صفحه فلزی سخت پوشش داده شده با TiC-Ti(C,N)-TiN قادر به دستیابی به زمان های خدماتی بود که به ترتیب بزرگی صفحات 23 پوشش داده شده با TiC یا TiC- بود. Al 0. این عمدتاً -1- به دلیل ضخامت لایه بزرگتر زیرلایه با این ماده برش است.
Die Untersuchung des Verschlei8verhaltens verschieden be schichteter Hartmetalle wurde beim Drehen des Vergutungs stahles Ck 53 N und des Kaltarbeitsstahles 105 WCr 6 durch gefuhrt. Die im doppellogarithrnischen Koordinatensystem angenaherten Verschlei8geraden zeigen fur aIle drei Schneidstoffe einen typischen Verlauf. Unabhangig von Werkstoff und Schnittbe dingungen wei sen die Geraden nach Erreichen einer gewissen Kolktiefe bzw. Verschlei8markenbreite einen Knickpunkt auf. Die bis zu diesem Zeitpunkt nur sehr geringe Verschlei8zu nahrne erfolgt danach wesentlich rascher. Anhand von Untersuchungen mit einem Elektronenstrahl-Mikro analysator konnte gezeigt werden, da8 die Ursache fur den Knickpunkt im Verlauf der Verschlei8geraden in der Zersto rung der verschlei8hemmenden Hartstoffschicht auf Span- und Freiflache der Hartmetalle zu sehen ist. Der beschleunigte Verschlei8zuwachs erfolgt aufgrund des geringeren Verschle- widerstandes des Basishartmetalls. Wie die Untersuchungen ergaben, eignen sich alle drei ein gesetzten Beschichtungsmaterialien nahezu gleich gut fur die Zerspanung der beiden Stahle. Bei der TiC-Al 0 -be 2 3 schichteten Sorte konnte ein deutlicher Einflu8 der Alu miniurnoxid-Schutzschicht auf das Verschlei8verhalten d- ser Schneidstoffsorte nicht beobachtet werden. Die sehr dunne Al 0 -Hartstoffschicht wa~ insbesondere bei der Zerspanung 2 3 des Ck 53 N schon nach relativ kurzer Schnittzeit zerstort, so da8 das Verschlei8verhalten vorwie. gend von der TiC-Zwi schenschicht bestimmt wurde. Tro~z gro8em Freiflachenver schlei8 konntenbei der TiC-Ti(C,N)-TiN-beschichteten Hart metallplatte Einsatzzeiten erreicht werden, die in der Gro8enordnung der mit TiC- bzw. TiC-AI 0 -beschichteten 2 3 Platten lagen. ZuruckzufUhren ist dieses hauptsachlich -1- auf die groBere Schichtdicke des Substrats bei diesem Schneidstoff.
Front Matter....Pages I-VI
Einleitung und Aufgabenstellung....Pages 1-2
Zerspanuntersuchungen mit verschieden beschichteten Hartmetallen....Pages 3-73
Zerspanuntersuchungen mit polykristallinem kubischem Bornitrid....Pages 74-117
Zerspanuntersuchungen mit polykristallinem Diamant....Pages 118-138
Zusammenfassung....Pages 139-141
Literaturverzeichnis....Pages 142-149
Back Matter....Pages 151-151