ورود به حساب

نام کاربری گذرواژه

گذرواژه را فراموش کردید؟ کلیک کنید

حساب کاربری ندارید؟ ساخت حساب

ساخت حساب کاربری

نام نام کاربری ایمیل شماره موبایل گذرواژه

برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید


09117307688
09117179751

در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید

دسترسی نامحدود

برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند

ضمانت بازگشت وجه

درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب

پشتیبانی

از ساعت 7 صبح تا 10 شب

دانلود کتاب The Toyota Way to Continuous Improvement: Linking Strategy and Operational Excellence to Achieve Superior Performance

دانلود کتاب راه تویوتا برای بهبود مستمر: پیوند دادن استراتژی و تعالی عملیاتی برای دستیابی به عملکرد برتر

The Toyota Way to Continuous Improvement: Linking Strategy and Operational Excellence to Achieve Superior Performance

مشخصات کتاب

The Toyota Way to Continuous Improvement: Linking Strategy and Operational Excellence to Achieve Superior Performance

ویرایش:  
نویسندگان: ,   
سری:  
ISBN (شابک) : 0071762159, 9780071762151 
ناشر: McGraw-Hill Education 
سال نشر: 2011 
تعداد صفحات: 481 
زبان: English 
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) 
حجم فایل: 3 مگابایت 

قیمت کتاب (تومان) : 72,000



ثبت امتیاز به این کتاب

میانگین امتیاز به این کتاب :
       تعداد امتیاز دهندگان : 11


در صورت تبدیل فایل کتاب The Toyota Way to Continuous Improvement: Linking Strategy and Operational Excellence to Achieve Superior Performance به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.

توجه داشته باشید کتاب راه تویوتا برای بهبود مستمر: پیوند دادن استراتژی و تعالی عملیاتی برای دستیابی به عملکرد برتر نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.


توضیحاتی در مورد کتاب راه تویوتا برای بهبود مستمر: پیوند دادن استراتژی و تعالی عملیاتی برای دستیابی به عملکرد برتر

با تکیه بر پرفروش‌ترین سری کتاب‌های بین‌المللی تویوتا وی نوشته جفری لایکر، روش تویوتا برای بهبود مستمر به طور انتقادی به استقرار ناب نگاه می‌کند و دلایل اصلی شکست اکثر آنها را شناسایی می‌کند. این کتاب در سه بخش اصلی سازماندهی شده است که به شرح زیر است:

چرا باید فراتر از پیاده سازی ابزارهای ناب رفت و در عوض، فرهنگ بهبود مستمری ایجاد کرد که تعالی عملیاتی را به استراتژی کسب و کار مرتبط می کند مطالعات موردی از هفت مورد منحصر به فرد صنایع نوشته شده از دیدگاه سنسی (معلم) که تحول ناب را رهبری کرد درس هایی درباره تبدیل دیدگاه خود از یک سازمان ایده آل به واقعیت بخش اول: استفاده از برنامه انجام روش بررسی تنظیم (PDCA)، Liker و Franz تفکر واقعی PDCA را با رویکرد سطحی و محبوب کپی کردن راه حل های ناب مقایسه می کنند. آنها اهمیت توسعه افراد را توصیف می کنند و نشان می دهند که چگونه اصول راه تویوتا از پیشرفت مستمر پشتیبانی می کند و آن را هدایت می کند. با توضیح اینکه چگونه سیستم‌ها و فرآیندهای ناب با هدفی شروع می‌شوند که یک جهت شمالی واقعی برای همه فعالیت‌ها فراهم می‌کند، آنها این بخش را با بررسی تفاوت‌های آشکار بین ساختن سیستمی از افراد، فرآیندها و حل مسئله که واقعاً ناب ​​است در مقابل سیستمی از افراد، پایان می‌دهند. صرفاً تلاش می‌کنیم تا یک فرآیند را مشخص کنیم.

بخش دوم: این بخش هفت مطالعه موردی را که توسط sensei که تلاش‌های تغییر را رهبری می‌کرد، گرد هم می‌آورد. . این شرکت‌ها از تولیدکنندگان سنتی، تعمیرات اساسی و نگهداری زیردریایی‌ها، تولید میله‌های سوخت هسته‌ای، ارائه‌دهندگان مراقبت‌های بهداشتی، آزمایشگاه‌های آسیب‌شناسی و توسعه محصول را شامل می‌شود. هر یک از این صنایع متفاوت است اما رویکردهای مورد استفاده به طور قابل ملاحظه ای مشابه بودند.

بخش سوم: با یک داستان ترکیبی که یک شرکت را در روزهای اولیه پیاده سازی ناب توصیف می کند، این بخش شروع می شود. آنچه را که در طول تلاش‌های اجرایی اولیه درست و نادرست پیش رفت، توصیف می‌کند. نویسندگان برخی از مشکلاتی را که سنسی با آن مواجه است، مانند بوروکراسی ها، تفکر مکانیکی بسته ذهن، و چالش های توسعه مربیان ناب که می توانند تغییرات واقعی را تسهیل کنند، آشکار می کنند. آنها به این سوال می پردازند: استقرار ارگانیک آهسته و عمیق یا استقرار مکانیکی سریع و گسترده کدام بهتر است؟ پاسخ ممکن است شما را شگفت زده کند. این کتاب با بحثی در مورد چگونگی تبدیل کردن بهبود مستمر به یک روش زندگی در شرکت و نقش رهبری در هر تحول ناب به پایان می رسد.

راه تویوتا برای بهبود مستمر خواندن برای هر کسی که به دنبال فراتر رفتن از رویکرد مبتنی بر ابزار خود است و واقعاً فرهنگ بهبود مستمر را می پذیرد، ضروری است.


توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی

Building upon the international bestselling Toyota Way series of books by Jeffrey Liker, The Toyota Way to Continuous Improvement looks critically at lean deployments and identifies the root causes of why most of them fail. The book is organized into three major sections outlining:

Why it is critical to go beyond implementing lean tools and, instead, build a culture of continuous improvement that connects operational excellence to business strategy Case studies from seven unique industries written from the perspective of the sensei (teacher) who led the lean transformation Lessons about transforming your own vision of an ideal organization into reality Section One: Using the Plan-Do-Check-Adjust (PDCA) methodology, Liker and Franz contrast true PDCA thinking to that of the popular, superficial approach of copying lean solutions. They describe the importance of developing people and show how the Toyota Way principles support and drive continuous improvement. Explaining how lean systems and processes start with a purpose that provides a true north direction for all activities, they wrap up this section by examining the glaring differences between building a system of people, processes, and problem- solving that is truly lean versus that of simply trying to lean out a process.

Section Two: This section brings together seven case studies as told by the sensei who led the transformation efforts. The companies range from traditional manufacturers, overhaul and maintenance of submarines, nuclear fuel rod production, health care providers, pathology labs, and product development. Each of these industries is different but the approaches used were remarkably similar.

Section Three: Beginning with a composite story describing a company in its early days of lean implementation, this section describes what went right and wrong during the initial implementation efforts. The authors bring to light some of the difficulties the sensei faces, such as bureaucracies, closed-minded mechanical thinking, and the challenges of developing lean coaches who can facilitate real change. They address the question: Which is better, slow and deep organic deployment or fast and broad mechanistic deployment? The answer may surprise you. The book ends with a discussion on how to make continuous improvement a way of life at your company and the role of leadership in any lean transformation.

The Toyota Way to Continuous Improvement is required reading for anyone seeking to transcend his or her tools-based approach and truly embrace a culture of continuous improvement.



فهرست مطالب

Contents
Acknowledgments and Guest Author Biographies
Prologue: Is Toyota Still a Great Company Others Can Learn From?
Section One: The Journey to Continuous Improvement
	Chapter 1 Continuous Improvement toward Excellence
		Continuous Improvement as the Pursuit of Excellence
		The Toyota Way as the Path to Excellence
		Lean and Why Companies Fail at It
		Is Lean More than Mediocrity at a Cheaper Price?
		The Real Journey to Excellence Follows PDCA
		Learning Organizations Need Managers Who Are Teachers
		The Sensei Perspective of This Book
	Chapter 2 PDCA and Striving for Excellence
		PDCA as a Way of Thinking and Learning
		The Folly of “Lean Solutions”
		Toyota Business Practices to Grow People and Processes through PDCA
		PDCA Is a Way of Life; Copying Shouldn’t Be
	Chapter 3 How Process Improvement Can Develop Excellent People
		Not Excellent: A Tale of Refrigerator Baskets
		The Torque Wrench Problem: Developing a Manager to Find the Real Root Cause
		The Business Purpose and the People Purpose
		Innovation Comes from Working toward the Targets and Purpose
	Chapter 4 Lean Processes Start with a Purpose
		A Tale of Two Lean Transformations (Composite Cases)
		Inspiring People through a Sense of Purpose
		From Vision to Plans
		A Target Is a Concrete Guidepost to Compare Against
		Combining Short-Term and Long-Term Thinking in a Crisis
		What You Work on Now Depends on Your Situation
		Lean as a Culture of Continuous Improvement
	Chapter 5 Lean Out Processes or Build Lean Systems?
		“Leaning Out” Processes
		Are Organizations Like Machines or Organic Systems?
		Entropy: The Antagonist to Mechanistic Lean Deployment
		An Effective Work Group Can Overcome Entropy
		The Real Purpose of Lean Systems Is to Bring Problems to the Surface
		Mechanistic versus Organic? Not So Fast
Section Two: Case Studies of Lean Transformation through PDCA
	Chapter 6 When Organic Meets Mechanistic: Lean Overhaul and Repair of Ships (with Robert Kucner)
		How We Got Started on Lean at Reman
		Overhaul and Repair Compared to Volume Manufacturing
		Phases of Deployment
		Phase 1: Early Awareness
		Phase 2: Grassroots Deployment
		Phase 3: Spreading Lean Broadly
		Phase 4: Corporate Engagement and the Next Level of Deployment
		Phase 5: Crisis in Lean Manufacturing Deployment
		Phase 6: Regrouping and Redefinition
		Evaluating the Success of Small Ship and Big Ship
	Chapter 7 An Australian Sensei Teaches a Proud Japanese Company New Tricks: Bringing TPS to a Complex Equipment Manufacturer (with Tony McNaughton)
		Background of the Japanese Company and the First Visit
		The Power of Public Humiliation
		The Starting Point: “Component A” TPS Pilot
		Building a Lean System—Summary of Pilot Results and Learning
		Postscript on the Pilot
		Further Expansion
		Navigating the Global Financial Crisis
		Reflection on Building Lean Systems Organically
	Chapter 8 Lean Iron-Ore Mining in the Pilbara Region of Western Australia
		How We Got Here
		Welcome to the Bush
		Getting the Big Picture
		Starting by Understanding the Current State
		The Final Recap of the Gemba Visit
		On to a Future State Vision and an Action Plan
		Communicating across the Site
		Planning for the Morning Meeting
		The First Morning Meeting
		Daily Production Boards
		5S at the Western Ranges Crusher
		Coaching Problem Solving
		Process Confirmation
		Early Deployment Challenges
		Lessons Learned at Start-Up
		Expanding the Efforts
		PDCA as a Key Driver
		The End for Us
	Chapter 9 Bringing Ford’s Ideas Alive at Henry Ford Health System Labs through PDCA Leadership (with Dr. Richard Zarbo)
		The Motivation for Change Started with Quality
		We Wanted It, but We Did Not Understand It
		Beginning the Lean Journey: Every Breakthrough Starts with a Failed Experiment
		A Little Help from a Friend
		Surgical Pathology as Our Learning Laboratory
		Our Henry Ford Production System
		Deepening Ownership by Work Groups
		Lessons Learned
	Chapter 10 Teaching Individuals to Fly by the Numbers: Transforming Health-Care Processes (with Steve Hoeft)
		The Problem
		Background
		Case 1: Insurem (Insurance Company)
		Case 2: T-City Care Homes
		A Final Reflection
	Chapter 11 Transforming How Products Are Engineered at North American Automotive Supplier (with Charlie Baker)
		Who Am I?
		Case Background
		The Problem
		Grasping the Situation at the Gemba
		An Overall Vision for Transformation
		Getting Started on People Engagement and Stability
		Metrics the Lean Way—Making Flow, Waste, and Value Visible
		Teaching Problem Solving: A Case Example
		The Need for Emotional as Well as Intellectual Engagement
		Another Win as a Result of Lean
		The Importance of Tactical Planning by Whiteboard
		Definition of Lean Management Philosophy: ORPMAR
		The Second Stage: Sustaining and Expanding Lean
		Identification of Subject Matter Technical Experts
		Implementing Design for Cost
		Reverse Engineering to Gain Overwhelming Competitive Advantage
		The Change Process—the Underestimated Critical Variable
	Chapter 12 Going Nuclear with Lean (with John Drogosz)
		Background on Lean at Nuclear
		Phases of Deployment
		Phase 0: Structural Changes in Preparation for Lean Deployment
		Phase 1: Lean Awareness and Value Stream Vision
		Phase 2: Implementation of Lean Pilots
		Phase 3: Spreading the Implementation across the Other Value Streams
		Shortage of Internal Lean Leaders to Support and Coach the Expanding Number of Teams
		Phase 4: Management Learning and the Start of Continuous Improvement
		Final Reflection
Section Three: Making Your Vision a Reality
	Chapter 13 One Time around the Plan–Do–Check–Adjust (PDCA) Loop: A Lean Short Story at Alte Schule
		The First Pilot Team Meeting
		Getting Started on the Deep-Dive Pilot
		One Last Hansei before the Executive Presentation
		The Executive Report
		Kate’s Reflections on What She Learned
	Chapter 14 Sustaining, Spreading, Deepening: Continuing Turns of the PDCA Wheel
		The Role of the Lean Sensei
		Developing Internal Coaches as Lean Evangelists
		How Do We Learn Complex Skills Like Lean Coaching?
		The Dangers of Creating a Mechanistic Lean Bureaucracy
		Sustaining the Gains
		Spreading While Deepening
		Managing Change Is Political
	Chapter 15 Continuous Improvement as a Way of Life
		Does Lean Ever Become Self-Perpetuating?
		The Journey Needs Leadership
		Is Continuous Improvement a Realistic Vision?
Notes
Index
	A
	B
	C
	D
	E
	F
	G
	H
	I
	J
	K
	L
	M
	N
	O
	P
	Q
	R
	S
	T
	U
	V
	W
	Y
	Z




نظرات کاربران