Pulvermetallurgische Fertigungstechnik

اصطلاح عمومی متالورژی پودر شامل طیف وسیعی از فرآیندها و محصولات است که از میان آنها مواد ساختاری در فناوری بیشترین ارزش افزوده و دامنه کاربرد را دارند. برای این منظور، روش‌های پردازش و شکل‌دهی بسیار متفاوتی توسعه یافته‌اند که بر اساس خواص فرآوری پودر مربوطه است. گزیده ای از این فرآیندها با اهمیت فنی بیشتر شرح داده شده است. برای پودرهایی که تحت فشار استحکام سبز رنگی پیدا می‌کنند، پرس قالب در دمای اتاق یا دمای کمی بالا برای شکل دادن به اجزای با وزن تا حدود پنج کیلوگرم از نظر اقتصادی بسیار مهم‌تر است. انواع مختلفی برای الزامات هندسی خاص وجود دارد، به عنوان مثال. ب- Undercuts که بیشتر توضیح داده خواهد شد. هنگامی که فشار داده می شود، قدرت سبز با قدرت گچ قابل مقایسه است. کاربرد فنی نیاز به یکپارچگی متالورژیکی با تف جوشی دارد که به دلایل اقتصادی در کوره های پیوسته پر از گاز محافظ تحت فشار اتمسفر صورت می گیرد. شرایط پخت و در مورد فولادهای آلیاژی حاوی کربن، شرایط خنک کاری ریزساختار و همراه با چگالی، خواص مقاومتی را تعیین می کند. این فرآیندها به تفصیل مورد بحث قرار می گیرند. این ارائه با یک مرور کلی از خواص مکانیکی و ترموفیزیکی فولادهای متخلخل، به ویژه مقاومت خستگی آنها به پایان می رسد.

Unter den Oberbegriff Pulvermetallurgie fällt eine große Vielfalt an Verfahren und Produkten, von denen die Strukturwerkstoffe in der Technik die größte Wertschöpfung und Anwendungsbreite haben. Dazu sind sehr unterschiedliche Aufbereitungs- und Formgebungsverfahren entwickelt worden, die auf den Verarbeitungseigenschaften der jeweiligen Pulver beruhen. Eine Auswahl dieser Verfahren mit größerer technischer Bedeutung wird geschildert. Für Pulver, die unter Druck Grünfestigkeit entwickeln, hat das Matrizenpressen bei Raumtemperatur oder wenig erhöhten Temperaturen für die Formgebung von Bauteilen bis etwa fünf Kilogramm Masse mit weitem Abstand die wirtschaftlich größte Bedeutung. Hierzu gibt es zahlreiche Varianten für spezielle geometrische Anforderungen, z. B. Hinterschneidungen, die ausführlicher beschrieben werden. Im gepressten Zustand ist die Grünfestigkeit der Festigkeit von Kreide vergleichbar. Für die technische Anwendung bedarf es einer metallurgischen Konsolidierung durch Sintern, die aus wirtschaftlichen Gründen in schutzgasgefüllten kontinuierlichen Öfen unter Atmosphärendruck abläuft. Die Sinterbedingungen und bei kohlenstoffhaltigen Legierungsstählen die Abkühlbedingungen bestimmen das Gefüge und zusammen mit der Dichte die Festigkeitseigenschaften. Auf diese Prozesse wird detailliert eingegangen. Den Abschluss der Darstellung bildet eine umfangreiche Übersicht über mechanische und thermophysikalische Eigenschaften von Sinterstählen, besonders auch über deren Schwingfestigkeit.