Nitsche-Planungs-Atlas: Planung und Berechnung verfahrenstechnischer Anlagen

Inhaltsverzeichnis
1: Planung von verfahrenstechnischen Anlagen
	1.1 Basic Engineering
	1.2 Detail Engineering
	1.3 Projektmanagement
	1.4 Aufgabenstellung
		1.4.1 Spezifikation für eine Fraktionierkolonne
		1.4.2 Spezifikation für eine Rührbehälteranlage
		1.4.3 Spezifikation für ein Tanklager
	1.5 Erforderliche Informationen für die Planung
		1.5.1 Allgemeine Standortinformationen
		1.5.2 Physikalische Daten
		1.5.3 Sicherheitstechnische und umweltrelevante Daten
		Beispiel 1.5.3.1: Berechnung des Explosionspunkt UEP für Hexan
		1.5.4 Vorschriften für überwachungsbedürftige Anlagen
			1.5.4.1 Druckbehälter und Dampfkessel mit einem Innendruck > 0,5 bar
			1.5.4.2 Rohrleitungen mit einem Innendruck > 0,5 bar
			1.5.4.3 Lagerung und Abfüllung brennbarer Flüssigkeiten
			1.5.4.4 Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen
			1.5.4.5 Umweltschutzbestimmungen
			1.5.4.6 Prüffristen
	1.6 Verfahrenstechnische Auslegung mit Betriebsmittelbedarf
	1.7 Aufstellungs- und Lageplan
	1.8 Terminplanung - Kostenschätzung - Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
		1.8.1 Terminplanung
		1.8.2 Kostenschätzung
		1.8.3 Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen
		Beispiel 1.8.3.1
		Beispiel 1.8.3.2
		Beispiel 1.8.3.3
		Beispiel 1.8.3.4
		Beispiel 1.8.3.5
		Beispiel 1.8.3.6
		Beispiel 1.8.3.7
		Beispiel 1.8.3.8
		Beispiel 1.8.3.9
		Beispiel 1.8.3.10
		Beispiel 1.8.3.11
		Beispiel 1.8.3.12
		Beispiel 1.8.3.13
		Beispiel 1.8.3.14: Cashflow-Berechnung
		Beispiel 1.8.3.15
		Beispiel 1.8.3.16
	1.9 Genehmigung
	1.10 Anfragen und Anfragespezifikationen
	1.11 Angebotsvergleich und Bestellung
	1.12 Auftragsverfolgung und Qualitätskontrolle
	1.13 Ingenieurmäßige Detailarbeiten
	1.14 Anfragen für Montagearbeiten und Bestellung
	1.15 Ablauf der Arbeiten auf der Baustelle
	1.16 Inbetriebnahme
	1.17 Planungsfehler
	Literatur
		Weiterführende Literatur zur Vertiefung
2: Betriebsmittelversorgung
	2.1 Beheizungssysteme mit Dampf oder organischen Wärmeträgern
		2.1.1 Dampfbeheizung
			Beispiel 2.1.1.1: Treibende Temperaturdifferenz bei verschiedenen Dampfdrücken in einem dampfbeheizten Verdampfer
			Beispiel 2.1.1.2: Berechnung der Wassermenge W zur Abkühlung von Heißdampf
		2.1.2 Beheizung mit flüssigen Wärmeträgern
		2.1.3 Vergleich zwischen Dampf- und Thermalölbeheizung
		2.1.4 Dampfkessel
			2.1.4.1 Großwasserraumkessel
			2.1.4.2 Wasserrohrkessel
			2.1.4.3 Schnelldampferzeuger
			2.1.4.4 Kesselspeisewasseraufbereitung und -entgasung
			2.1.4.5 Kondensatwirtschaft
			2.1.4.6 Optimierung einer Dampfkesselanlage
		2.1.5 Wärmeträgeranlage für flüssige organische Wärmeträger (Abb. 2.17)
			2.1.5.1 Erhitzer
			2.1.5.2 Optimierung eines Erhitzers für organische Wärmeträger
			2.1.5.3 Ausrüstungsteile einer Wärmeträgeranlage
			2.1.5.4 Auswahl eines flüssigen organischen Wärmeträgers
	2.2 Kühlen mit Wasser oder Luft
		2.2.1 Kühlwasserkreisläufe
		2.2.2 Offener Kühlturm (Abb. 2.23)
		2.2.3 Geschlossener Kühlturm
		2.2.4 Kühlturmbilanz und Wasserbedarf
			Beispiel 2.2.4.1: Wasserbilanz für einen Kühlturm
			Beispiel 1: Bestimmung der Eindickungszahl C
			Beispiel 2.2.4.2: Berechnung der Abschlämmrate für E = 1250 kg/h
			Beispiel 2.2.4.3: Erforderliche Zusatzwassermenge Z bei den Abkühldifferenzen Deltat = 10 C und Deltat = 20 C für verschiedene...
		2.2.5 Luftkühler
		2.2.6 Verdampfungskühlung durch adiabates Verdampfen im Vakuum
		2.2.7 Kältemittelkühlung durch verdampfendes Kältemittel
			Beispiel 2.2.7.1: Ermittlung der umlaufenden Kältemittelmenge mK
	2.3 Druckluftversorgung
		Beispiel 2.3.0.1: Betriebskostenvergleich für 2 angebotene Verdichter
		2.3.1 Leistungsbedarf beim Verdichten
			Beispiel 2.3.1.1: Leistungsbedarf für ein- und zweistufige Verdichtung von Luft
			Beispiel 2.3.1.2: Ermittlung des optimalen Zwischendrucks P2 bei mehrstufiger Verdichtung
			Beispiel 2.3.1.3: Berechnung des Leistungsbedarfs bei zweistufiger Verdichtung
			Beispiel 2.3.1.4: Erwärmung der Druckluft bei zweistufiger Verdichtung mit Zwischenkühlung
			Beispiel 2.3.1.5: Drucklufterwärmung bei einstufiger Verdichtung auf den Enddruck
		2.3.2 Druckverluste und Leckagen
			Beispiel 2.3.2.1: Druckverlustberechnung für eine Druckluftleitung
		2.3.3 Drucklufttrocknung
			Beispiel 2.3.3.1: Ermittlung der Wasserbeladung in 1190 kg/h Luft bei 25 C und 1 bar
			Beispiel 2.3.3.2: Wasserbeladung bei 8 bar bei 3,7 C hinter dem Kältetrockner
			Beispiel 2.3.3.3: Wasserausscheidung bei zweistufiger Verdichtung von 1 bar auf 6,89 bar
			Beispiel 2.3.3.4: Zulässige Wasserbeladung bei - 20 C und 6,89 bar
			Beispiel 2.3.3.5: Trocknungskosten für 2000 m3/h Druckluft
		2.3.4 Liefermengen-Regelung
			Beispiel 2.3.4.1: Ermittlung des Druckbehältervolumens bei Aussetzbetrieb
		2.3.5 Wärmerückgewinnung
			Beispiel 2.3.5.1: Wärmetauscherauslegung für Warmwassererzeugung
	2.4 Inertgas
		2.4.1 Explosionsschutz
		2.4.2 Inertgasversorgung
		2.4.3 Wie inertisiert man?
	2.5 Auslegung von Vakuumanlagen
		2.5.1 Erforderliches Saugvermögen zum Evakuieren der Anlage
			Beispiel 2.5.1.1: Berechnung des erforderlichen Saugvermögens für eine vorgegebene Evakuierungszeit
		2.5.2 Erforderliches Saugvermögen zum Absaugen der Leckrate bei Betriebsdruck
			Beispiel 2.5.2.1: Berechnung des erforderlichen Saugvermögens für eine Leckrate
			Beispiel 2.5.2.2: Berechnung des Saugvermögens für eine Leckrate
			Beispiel 2.5.2.3: Berechnung des Enddrucks
			Beispiel 2.5.2.4: Berechnung des korrigierten Saugvermögens
		2.5.3 Erforderliches Saugvermögen zum Absaugen von Inertgasen und Dämpfen
			Beispiel 2.5.3.1: Berechnung des erforderlichen Saugvermögens für Leckluft mit Dämpfen
		2.5.4 Ermittlung der Leckrate
			Beispiel 2.5.4.1: Ermittlung der Leckluftmengen
			Beispiel 2.5.4.2: Berechnung der Leckrate aus dem Druckanstieg
			Beispiel 2.5.4.3: Berechnung der Leckrate
		2.5.5 Erforderliches Saugvermögen für eine Trocknung
			Beispiel 2.5.5.1: Berechnung des Saugvermögens für ein Luft-Dampf-Gemisch
		2.5.6 Erforderliches Saugvermögen für eine Kühlung durch Vakuumverdampfung
		2.5.7 Erforderliches Saugvermögen für die Vakuumdesorption von Adsorbern
		2.5.8 Zulässige Strömungsgeschwindigkeit in Vakuumleitungen
			Beispiel 2.5.8.1: Berechnung der zulässigen Strömungsgeschwindigkeit
			Beispiel 2.5.8.2: Berechnung des Druckverlustes in der Vakuumleitung
		2.5.9 Entlastung der Vakuumpumpen durch Kondensation
			Beispiel 2.5.9.1: Kondensation von Wasserdampf zur Entlastung der Vakuumpumpe
			Beispiel 2.5.9.2: Kondensation von Methanoldampf zur Reduzierung des Saugvermögens
		2.5.10 Kombinationen von Vakuumpumpen
			Beispiel
		2.5.11 Auswahl von Vakuumpumpen
	Anlage: Explosionsschutzberechnungen in (4)
		Beispiele: Mindeststickstoffbedarf zur Inertisierung einiger Lösemittel
	Literatur
3: Rohrleitungsplanung
	3.1 Druckverlustberechnungen für Flüssigkeiten (1)
	Beispiel 3.1.1: Druckverlustberechnung für 100 m3/h in 300 m Rohrleitung DN 150
	3.2 Druckverlustberechnungen für Gase und Dämpfe
	Beispiel 3.2.1 Druckverlustberechnung für isotherme Gasströmung in DN 150
	Beispiel 3.2.2: Druckverlustberechnung für nichtisotherme Gasströmung in einer Druckluftleitung mit Abkühlung durch Entspannung
	3.3 Ermittlung der Rohrleitungskapazität
		3.3.1 Für Flüssigkeiten
		Beispiel 3.3.1.1: Kontrolle der Druckverlustberechnung in Beispiel 3.1.1
		3.3.2 Für kompressible Medien (Gase)
		Beispiel 3.3.2.1: Kontrollrechnung für die Druckverlustberechnung in Beispiel 3.2.1
	3.4 Kavitationsgefahr durch Absenken des statischen Druckes
		3.4.1 Berechnung der Absenkung des statischen Drucks
		Beispiel 3.4.1.1: Berechnung der Absenkung des statischen Drucks bei höherer Strömungsgeschwindigkeit
		3.4.2 Zulässige Strömungsgeschwindigkeit zur Vermeidung von Kavitation
		Beispiel 3.4.2.1: Berechnung der zulässigen Strömungsgeschwindigkeit
		Beispiel 3.4.2.2 Berechnung der zulässigen Strömungsgeschwindigkeit unter Berücksichtigung des Druckverlustes DeltaPV in der V...
	3.5 Leistungsbedarf von Pumpen, Gebläsen und Verdichtern
		3.5.1 Leistungsbedarf N von Pumpen
		Beispiel 3.5.1.1: Ermittlung des Leistungsbedarfs einer Pumpe
		3.5.2 Leistungsbedarf von Gebläsen
		Beispiel 3.5.2.1 Berechnung des Leistungsbedarfs eines Gebläses
		3.5.3 Leistungsbedarf von Verdichtern
			3.5.3.1 Bei isothermer Verdichtung
			Beispiel 3.5.3.1.1: Berechnung des Leistungsbedarfs bei isothermer Verdichtung
			3.5.3.2 Bei adiabater Verdichtung
			Beispiel 3.5.3.2.1: Berechnung des Leistungsbedarfs bei adiabater Verdichtung von Luft
	3.6 Armaturen
		3.6.1 Armaturenauswahl
		3.6.2 Automatisierung von Armaturen
		3.6.3 Rückschlagklappen und Rückschlagventile
		3.6.4 Sicherheitsventile
		3.6.5 Sonstige Armaturen
	3.7 Wärmeverluste und Produktabkühlungen in Rohrleitungen
		3.7.1 Berechnung der Wärmeverluste
		Beispiel 3.7.1.1: Wärmeverlustberechnung für eine Rohrleitung (W/m Rohr)
		Beispiel 3.7.1.2: Berechnung von Wärmeverlust QC und Übertemperatur Deltat2
		3.7.2 Produktabkühlung in Rohrleitungen
			3.7.2.1 Produktabkühlung in durchströmten Leitungen
			Beispiel 3.7.2.1.1: Berechnung der Abkühlung in einer durchströmten Leitung
			3.7.2.2 In stehenden Leitungen
			Beispiel 3.7.2.2.1: Berechnung der Produktabkühlung in einer stehenden Leitung
			3.7.2.3 Berechnung der Abkühlzeit bis zum Erstarrungspunkt
			Beispiel 3.7.2.3.1: Berechnung der Abkühlzeit von Kondensat bis zur Eisbildung
	3.8 Begleitbeheizung von Rohrleitungen
		3.8.1 Wärmebedarfsermittlung für die Beheizung
		3.8.2 Heizleistungen verschiedener Begleitheizsysteme
	3.9 Vermeidung der Gasansaugung in Flüssigkeitsleitungen
		3.9.1 Sperrbleche und Wirbelbrecher
		3.9.2 Flüssigkeitsstandhöhe über dem Auslaufstutzen
		Beispiel 3.9.2.1: Berechnung der erforderlichen Flüssigkeitshöhe hF
		Beispiel 3.9.2.2: Erforderliche Flüssigkeitshöhe für dSt = 0,08 m und wSt = 2 m/s
		Beispiel 3.9.2.3: Erforderliche Zulaufhöhe beim Ansaugen siedender Flüssigkeiten
		3.9.3 Installation von selbstentlüftenden Rohrleitungen
	3.10 Beschränkung des Gasdurchsatzes bei Querschnittsänderungen
		3.10.1 Maximale Gas- oder Dämpfekapazität im unterkritischen Bereich
		3.10.2 Maximaler Gasdurchsatz im überkritischen Bereich
			3.10.2.1 Berechnung mit der Durchflussfunktion
			3.10.2.2 Berechnung mit der Schallgeschwindigkeit
			Beispiel 3.10.2.2.1: Schallgeschwindigkeit von Luft
			Beispiel 3.10.2.2: Überkritische Luftausströmung durch einen Stutzen DN 50
	3.11 Verschiedenes
		3.11.1 Wehrablaufkapazitäten
		Beispiel 3.11.1.1: Bestimmung der Überlaufmenge V für h = 60 mm und L = 1 m
		Beispiel 3.11.1.2: Durchflussmengen in einem Dreieck-Wehr
		3.11.2 Dimensionierung einer Pumpenvorlage
		Beispiel 3.11.2.1: Vorlagendimensionierung
		3.11.3 Auslegung von Ausdehnungsgefäßen für Heiz- und Kühlkreise
			3.11.3.1 Offener Flüssigkeitskreislauf mit Gaspolster
			Beispiel 3.11.3.1.1: Berechnung des Ausdehnungsvolumens der Flüssigkeit
			Beispiel 3.11.3.1.2: Behältervolumen für ein Ausdehnungsvolumen bestimmen
			3.11.3.2 Geschlossener Flüssigkeitskreislauf mit Expansionsbehälter
			Beispiel 3.11.3.2.1: Berechnung des Gaspolstervolumens und der Arbeitskapazität
			Beispiel 3.11.3.2.2: Erforderliches Gaspolstervolumen bei verschiedenen Drücken P2
			Beispiel 3.11.3.2.3: Berechnung des Enddrucks P2 für ein bestimmtes Ausdehnungsvolumen DeltaV und ein vorgegebenes Gaspolsterv...
		3.11.4 Dimensionierung von Kondensatleitungen
		Beispiel 3.11.4.1: Durchmesserberechnung für eine Kondensatleitung
		3.11.5 Flüssigkeitsausdehnung bei Erwärmung
		Beispiel 3.11.5.1: Druckaufbau bei Flüssigkeitserwärmung
		3.11.6 Druckstoßberechnungen
		Beispiel 3.11.6.1: Druckstoßberechnung
		Beispiel 3.11.6.2: Berechnung des realen Druckstoßes
		Beispiel 3.11.6.3: Zusätzliche Lagerbelastung durch den Druckstoß
		3.11.7 Checkliste für Verrohrungen
	Literatur
4: Pumpen
	4.1 Betriebseigenschaften von Kreiselpumpen
	4.2 Pumpenkennlinie beim Hintereinanderschalten von 2 Kreiselpumpen
	4.3 Pumpenkennlinie beim Parallelschalten von 2 Kreiselpumpen
	4.4 Kavitation und Pumpensaughöhen
		4.4.1 Was bedeutet Kavitation?
		4.4.2 Erforderliche NPSHR-Werte und vorhandene NPSHA-Werte
		Beispiel 4.4.2.1: Kavitationskontrolle bei stationären Bedingungen ohne Beschleunigung
		Beispiel 4.4.2.2: Kavitationskontrolle mit Berücksichtigung der Beschleunigung
		4.4.3 Einfluss gelöster Gase auf die Kavitation in Pumpen
		Beispiel 4.4.3.1: Berechnung des vorhandenen NPSHA-Werts ohne und mit gelöster Luft im Wasser beim Ansaugen aus 4 m Tiefe bei ...
		Beispiel 4.4.3.2: Berechnung des vorhandenen NPSHA-Werts von Hexan mit gelöstem Stickstoff bei unterschiedlichen Stickstoffdrü...
		4.4.4 Gasvolumenanteil in der Pumpe
		4.4.5 Zulässige Saughöhen
		Beispiel 4.4.5.1: Kann Benzin aus 3 m Tiefe angesaugt werden?
		Beispiel 4.4.5.2: Zulässigen Saughöhe HS für Wasser bei 25 C
	4.5 Regelung von Kreiselpumpen über Drosselung oder Drehzahl
		4.5.1 Drosselregelung (Abb. 4.8)
		4.5.2 Drehzahlregelung (Abb. 4.10)
		Beispiel 4.5.2.1: Umrechnung der Förderleistung und Förderhöhe bei einer anderen Drehzahl
	4.6 Entlüftung der Saugleitung
	4.7 Rohrleitungsdimensionierung für Kreiselpumpen
	Beispiel 4.7.1: Auslegung eines Pumpenumlaufs für luftgesättigtes Wasser
	Beispiel 4.7.2: Leistungsbedarf der Pumpe für 1000 m Druckleitung alternativ für DN 80 und DN 100
	Beispiel 4.7.3: Wirtschaftlichkeitsbetrachtung für Beispiel 4.7.2
	4.8 Kreiselpumpen-Probleme
	Literatur
5: Regelventile
	5.1 Was ist wichtig bei der Auslegung und Auswahl eines Regelventils?
	5.2 Berechnungen des verfügbaren und des benötigten DeltaPRV
	Beispiel 5.2.1: Ermittlung des DeltaPRV im Ventil für eine funktionsfähige Regelung
	5.3 Regelventilauslegung
	Beispiel 5.3.1: kV-Wert-Berechnung
	5.4 Berechnung des kV-Werts nach DIN EN 60534
		5.4.1 kV-Wert-Ermittlung für flüssige Medien
		5.4.2 kV-Wert-Bestimmung für gasförmige Medien
	5.5 Ermittlung des maximal zulässigen Druckverlustes DeltaPmax in Regelarmaturen
		5.5.1 Flüssigkeiten
		Beispiel 5.5.1.1: Maximal zulässiges DeltaP für Wasser bei 60 C
		5.5.2 Gase und Dämpfe
		Beispiel 5.5.2.1: Maximal zulässiges DeltaP für Gase
	5.6 Geometriefaktor FP
	Beispiel 5.6.1: Einfluss des Geometriefaktors bzw. des Druckverlustes durch die Reduzierungen auf die Regelventilauslegung
	5.7 Expansionsfaktor Y für Gase und Dämpfe
	Beispiel 5.7.1: kV-Wert-Bestimmung für Gas
	5.8 Ventilkennlinien und Betriebskennlinien
	Literatur
6: Rührbehälteranlagen
	6.1 Kriterien für die Rührerauswahl
	6.2 Leistungsaufnahme von Rührern
	Beispiel 6.2.1: Leistungsbedarf eines Propellerrührers bei verschiedenen Drehzahlen
	6.3 Wärmeübergang im Rührbehälter
	Beispiel 6.3.1: Berechnung der Wärmeübergangszahl im Rührbehälter
	Beispiel 6.3: Berechnung der Wärmeleistung für eine äußere Halbrohrbeheizung und eine Innenschlange
	6.4 Rührbehälteraußenbeheizung
	Beispiel 6.4.1: Wärmeübergangszahl für Wasser bei 20 C und Eigenkonvektion
	Beispiel 6.4.2: Berechnung der Wärmeübergangszahl in einem Doppelmantel mit Spiralblechen
	Beispiel 6.4.3: Berechnung der Wärmeübergangszahl bei Halbrohrbeheizung DN 80
	6.5 Instationäres Heizen und Kühlen
	Beispiel 6.5.1: Berechnung der Aufheizzeit von 30 C auf 100 C
	Literatur
7: Wärmetauscher für konvektives Heizen und Kühlen
	7.1 Vorgehensweise bei der Wärmetauscherauslegung
	Beispiel 7.1.1: Auswahl eines geeigneten Wärmetauschers für eine benötigte Fläche A = 55 m2
	7.2 Informationen zu Wärmetauschern
		7.2.1 Rohranordnung
		7.2.2 Beipass- und Leckageströmung auf der Mantelseite
		7.2.3 Umlenkbleche
		7.2.4 Technische Hinweise
		7.2.5 Auswahl eines Rohrbündelwärmetauschers
	7.3 Wirksame Temperaturdifferenzen LMTD und CMTD für den Wärmeaustausch (Abb. 7.13)
		7.3.1 Logarithmische Temperaturdifferenz LMTD für idealen Gegenstrom
		Beispiel 7.3.1.1: Berechnung der logarithmischen Temperaturdiffenz LMTD
		7.3.2 Temperaturdifferenz CMTD für mehrgängige Wärmetauscher TEMA-Typ E
		7.3.3 Berechnung der korrigierten Temperaturdifferenz CMTD
		Beispiel 7.3.3.1: Berechnung von LMTD in Abb. 7.14 und CMTD in Abb. 7.15
		7.3.4 Einfluss der Beipass-Strömung auf LMTD
		7.3.5 Mittlere gewogene Temperaturdifferenz WMTD
	7.4 Berechnung der Wärmeübergangszahlen und Druckverluste
	Beispiel 7.4.1: Berechnung der rohrseitigen Wärmeübergangszahl
	Beispiel 7.4.2: Berechnung der mantelseitigen Wärmeübergangszahl
		7.4.1 Rohrseitige Wärmeübergangszahl
		7.4.2 Mantelseitige Wärmeübergangszahl
		Beispiel 7.4.2.1: Vergleichsberechnung nach VDI-Wärmeatlas und Nitsche
	7.5 Druckverlustberechnungen in Rohrbündelwärmetauschern
		7.5.1 Rohrseitiger Druckverlust DeltaPR
		7.5.2 Mantelseitiger Druckverlust
	7.6 Wärmedurchgangszahl und Temperaturprofil
		7.6.1 Berechnung der Wärmedurchgangszahl
		Beispiel 7.6.1.1: Berechnung von keinf aus den Wärmeübergangszahlen
		Beispiel 7.6.1.2: Umrechnung von αi auf die Außenoberfläche
		Beispiel 7.6.1.3: Berechnung von krein
		Beispiel 7.6.1.4: Berechnung von kschm
		Beispiel 7.6.1.5: Berechnung der vorhandenen Verschmutzungsreserve Sigmaf
		Beispiel 7.6.1.6: Berechnung der Wärmedurchgangszahl und der Verschmutzungsreserve
		7.6.2 Berechnung des Temperaturprofils im Wärmetauscher
		Beispiel 7.6.2.1: Berechnung der Wärmestromdichte
	Literatur
8: Kondensatoren zur Verflüssigung von Dämpfen
	8.1 Bauarten von Kondensatoren
	8.2 Berechnung der Wärmeübergangszahlen bei isothermer Kondensation
	Beispiel 8.2.1 Berechnung der Wärmeübergangszahlen nach der in Tab. 8.1 aufgelisteten Gleichungen
	8.3 Kondensation mit Inertgas
	8.4 Kondensation von Mehrstoffgemischen
	Beispiel 8.4.1: Kondensation eines Mehrstoffgemisches mit Berücksichtigung der Gaskühlung
	8.5 Differential- und Integralkondensation
	8.6 Verschiedenes
	Literatur
9: Verdampfer
	9.1 Verdampfungsprozess
	9.2 Verdampferbauarten
		9.2.1 Thermosiphonverdampfer
			9.2.1.1 Vertikaler Thermosiphonumlaufverdampfer (Abb. 9.1)
			9.2.1.2 Horizontaler Thermosiphonumlaufverdampfer (Abb. 9.1)
			9.2.1.3 Thermosiphondurchlaufverdampfer (Abb. 9.2)
		9.2.2 Zwangsumlaufverdampfer (Abb. 9.3)
		9.2.3 Entspannungsverdampfer (Abb. 9.4)
		9.2.4 Rohrbündelverdampfer (Kettle-Verdampfer) (Abb. 9.5)
		9.2.5 Interne Verdampfer
		9.2.6 Fallfilm-Verdampfer  (Abb. 9.6)
	9.3 Auslegung von Verdampfern für Blasensieden
		9.3.1 Praktische Auslegung
		Beispiel 9.3.1: Aufheizung und Verdampfung von Benzin
		9.3.2 Dimensionierung von Kettle-Reboilern
			9.3.2.1 Hydraulische Auslegung
	9.4 Auslegung von Fallfilmverdampfern
	9.5 Auslegung von Thermosiphonverdampfern
		9.5.1 Erforderliche Umlaufmenge W im Thermosiphonkreislauf
		Beispiel 9.5.1.1: Berechnung der Umlauf- und der Dampfmenge im Thermosiphonverdampfer
		Beispiel 9.5.1.2: Ermittlung der Reboilerfläche und der Abmessungen
		9.5.2 Wärmeübergangszahlen
		Beispiel 9.5.2.1: Berechnung der Wärmeübergangszahl für einen vertikalen Thermosiphonverdampfer mit 120 Rohren 25 x 2, 3,5 m l...
		9.5.3 Berechnung der Zweiphasendichte und der mittleren Dichte im Reboiler
		Beispiel 9.5.3.1: Berechnung der Zweiphasendichte und der mittleren Dichte im Reboiler
		9.5.4 Erforderliche Höhe H1 für den Thermosiphonumlauf (Abb. 9.14)
		Beispiel 9.5.4.1: Berechnung der erforderlichen Höhe H1
		9.5.5 Auslegung von Riser- und Downcomerdurchmesser
		Beispiel 9.5.5.1: Dimensionierung von Riser und Downcomer
		9.5.6 Druckverluste im Thermosiphonumlauf (Abb. 9.16)
		9.5.7 Reboilerkennlinien
	Literatur
10: Fraktionierung
	10.1 Kontinuierliche Fraktionierung
		10.1.1 Materialbilanz
		Beispiel 10.1.1.1: Erstellung der Mengenbilanz für eine Trennaufgabe
		10.1.2 Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichte
			10.1.2.1 Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichte idealer Gemische
			Beispiel 10.1.2.1.1: Berechnung der Dampfdrücke von Benzol und Toluol
			Beispiel 10.1.2.1.2: Berechnung eines Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichts bei Pges = 340 mbar
			10.1.2.2 Gleichgewichte nicht idealer Gemische
			Beispiel 10.1.2.2.1: Berechnung der Methanoldampfkonzentration eines Methanol-Wasser-Gemisches bei 92,1 C und Pges = 1000 mbar
		10.1.3 Berechnung von Mindestbodenzahl und Mindestrücklaufverhältnis
		Beispiel 10.1.3.1: Berechnung der Mindestbodenzahl und des Mindestrücklaufverhältnisses für eine vorgegebene Trennung
		Beispiel 10.1.3.2: Bestimmung der erforderlichen theoretischen Böden für R = 2
		10.1.4 Grafische Bodenzahlbestimmung nach McCabe-Thiele
		Beispiel 10.1.4.1: Grafische Bodenzahlbestimmung in einer Kolonne mit 15 Böden
		10.1.5 Rechnerische Bodenzahlbestimmung nach McCabe-Thiele
		Beispiel 10.1.5.1: Rechnerische Bodenzahlbestimmung nach McCabe-Thiele
		10.1.6 Kolonnenbelastung
		Beispiel 10.1.6.1: Mengenbilanzen im Verstärkungs- und Abtriebsteil bei unterschiedlichen q-Werten
		Beispiel 10.1.6.2: Trennung eines Benzol-Toluol-Gemisches mit Trennfaktor α = 2
	10.2 Diskontinuierliche Blasendestillation und Blasenstripper
		10.2.1 Blasenrektifikation
		Beispiel 10.2.1.2: Mengenbilanz für eine Blasendestillation
		10.2.2 Blasenstripper
	Literatur
11: Absorptions- und Desorptionskolonnen
	11.1 Gleichgewichte zur Auslegung von Absorptions- und Desorptionskolonnen
	11.2 Physikalisches Gleichgewicht (Gl. 1)
		11.2.1 Gleichgewichtsberechnung mit dem Henry-Koeffizienten H für überkritische Gase
		Beispiel 11.2.1.1: Gleichgewicht von CO2 in Wasser bei 25 C und Pges = 1 bar
		11.2.2 Gleichgewichtsberechnung für ideale kondensierbare Dämpfe
		Beispiel 11.2.2.1: Ölwäsche für Dichlormethan bei 50 C bei Pges = 1 bar und bei Pges = 5 bar
		11.2.3 Gleichgewichtsberechnung für nicht ideale kondensierbare Dämpfe mit γ  1
		Beispiel 11.2.3.1: Wasserwäsche für Acetondämpfe in der Luft bei 20 C und Pges = 1 bar
		11.2.4 Berechnung der Gaslöslichkeit in der Flüssigkeit mit der Henry-Konstanten H:
		Beispiel 11.2.4.1: Berechnun der Gaslöslichkeit von CO2 in Wasser bei 25 C
	11.3 Grafische Bodenzahlbestimmung für Absorption und Desorption (Abb. 11.3)
	11.4 Auslegen von Wäschern und Strippern
		11.4.1 Absorptions-/Waschkolonnen (Abb. 11.4)
		Beispiel 11.4.1.1: Wasserwäsche für methanolhaltige Abluft
		Beispiel 11.4.1.2: Wasserwäsche für ethanolhaltige Abluft mit Fraktionierung zur Abtrennung des Ethanols und zur Reinigung des...
		11.4.2 Desorptions-/Stripperkolonnen (Abb. 11.7)
		Beispiel 11.4.2.1: Desorption von Hexan aus Waschöl mit Dampf
	11.5 Umrechnung von NTUOG und NTUOL in theoretische Böden NT
	Beispiel 11.5.1: Umrechnung von NTUOG auf NT
	Beispiel 11.5.2: Umrechnung von NT auf NTUOL
	11.6 Erforderliche Füllkörperhöhe HFüll
	Beispiel 11.6.1: Ermittlung der erforderlichen Füllkörperhöhe
	Literatur
12: Abluftreinigungsverfahren
	12.1 Abluftströme mit geringen Lösemittelkonzentationen < 20 g/mN3
		12.1.1 Lösemittelentsorgung
		12.1.2 Lösemittelrückgewinnung
			12.1.2.1 Absorption
			12.1.2.2 Adsorption
	12.2 Abluftströme mit hohen Lösemittelkonzentationen > 30 g/mN3
		12.2.1 Lösemittelentsorgung
		12.2.2 Lösemittelrückgewinnung
			12.2.2.1 Kondensation
			12.2.2.2 Membrananreicherung und Kondensation
	12.3 Planungshinweise
		12.3.1 Allgemeine Fehler
		12.3.2 Kondensationsanlagen
		12.3.3 Absorptionsanlagen
		12.3.4 Membrananlagen
		12.3.5 Adsorberanlagen
		12.3.6 Thermische Abluftreinigungsverfahren
	Literatur
13: Mess- und Regeltechnik
	13.1 Messgeräte zur Kontrolle verfahrenstechnischer Anlagen
		13.1.1 Temperaturmessungen
		13.1.2 Druckmessungen
		13.1.3 Niveaumessungen
		13.1.4 Durchflussmessungen
	13.2 Regeln und Steuern von verfahrenstechnischen Prozessen
		13.2.1 Druckregelung
		13.2.2 Differenzdruckregelung
		13.2.3 Temperaturregelung
		13.2.4 Niveauregelung
		13.2.5 Durchflussmengenregelung
		13.2.6 Steuern von verfahrenstechnischen Prozessen
	Literatur
14: Stoffdaten
Stichwortverzeichnis