دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Wilfried König, Dipl.-Ing. Klaus Henn (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 3178 ISBN (شابک) : 9783531031781, 9783322877215 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1984 تعداد صفحات: 137 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 3 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب کنترل فرآیند چند مرحله ای برای سنگ زنی بدون مرکز در تغذیه از طریق: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Mehrstufige Prozeßführung beim spitzenlosen Schleifen im Durchlaufverfahren به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب کنترل فرآیند چند مرحله ای برای سنگ زنی بدون مرکز در تغذیه از طریق نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
از مزایای تکنولوژیکی و اقتصادی آسیاب در فرآیند تغذیه بدون مرکز اغلب نمی توان به طور کامل در تولید صنعتی استفاده کرد، زیرا فناوری فرآیند دارای ویژگی هایی است که کنترل تجربی آنها دشوار است. مبنای کنترل بهینه فرآیند است. بر اساس پارامترهای آسیاب از طریق تغذیه حاصل از بررسی های قبلی /6,7/، ابتدا اندازه گیری ها و پارامترهای سایش تعریف شد. از یک طرف نسبت حذف جریان G* و از طرف دیگر با دست، جریان حجم سایش مرتبط Q' مناسبترین است زیرا، برخلاف آنچه که معمولاً استفاده میشود، هر دو متغیر s به اندازه کافی از شرایط مرزی جدا شدهاند، مانند قطر چرخ آسیاب فعلی و زمان سنگ زنی در طول تغذیه بدون مرکز. سنگ زنی تنها چند سرنخ به دست داد، به طوری که نتایج حاصل از سنگ زنی طولی دایره ای/محیطی بیرونی قابل مقایسه بین مراکز باید مورد استفاده قرار گیرد. دانش موجود در اینجا می تواند مستقیماً به سنگ زنی از طریق تغذیه و پیشرفت سایش رخ داده یا تغییر در پروفیل چرخ سنگ زنی در طول زمان منتقل شود (L. شرایط قبل و مرزی برای تحقیقات تجربی زیر شامل شرح سنگ زنی است. ماشین -طراحی و چیدمان شکاف سنگ زنی - پایداری هندسی برای آزمایشات برنامه ریزی شده - 126 - -شرایط پانسمان و -دستگاه اندازه گیری سایش.یک سیستم اندازه گیری جدید برای این منظور در چارچوب این کار توسعه داده شد. پروب اندازه گیری القایی به آستین پانسمان وصل شده است که امکان ثبت کانتور چرخ مربوطه را با اندازه گیری تماس مستقیم (چرخ سنگ زنی ثابت) فراهم می کند.
Die technologischen und wirtschaftlichenVorz(lge des Schleifens im spitzenlosen Durchlaufverfahren konnen in der industriellen Fertigung oftmals nicht voll genutzt werden, da die ProzeBtechnologie Eigenhei ten besitzt, die empirisch nur schwer zu beherrschen sind. Dazu ge hort auch das VerschleiBverhalten der Schleifscheibe, des sen Kennt nis die Grundlage zu einer optimalen ProzeBfo.hrung bildet. Ausgehend von den in vorangegangenen Untersuchungen /6,7/ hergelei teten Kenngro/3en des Durchlaufschleifens, wurden zunachst die Ver schleiBmeB-und -kenngroBen definiert. Dabei stellte sieh zum einen das momentane Abtragsverhaltnis G* und andererseits der bez. Ver schleiBvolumenstrom Q' als bestgeeignet heraus. Denn beide GroBen s sind im Gegensatz zu den normalerweise verwendeten, hinreichend entkoppelt von Randbedingungen, wie z. B. dem aktuellen Schleifschei bendurchmesser sowie der Schleifzeit. Eiite Literatur(lbersicht (lber VerschleiBuntersuchungen beim spitzen losen Durchlaufschleifen ergab nur wenige Anhaltspunkte, so daB auf Ergebnisse beim kinematisch vergleichbaren AuBenrund-Umfang-Langs schleifen zwischen Spitzen zur(1ckgegriffen werden muBte. Hier vorlie gende Erkenntnisse lieBen sich direkt auf das Durchlaufschleifen und den hierbei auftretenden VerschleiBfortschritt bzw. die zeitliche An derung des Schleifscheibenprofils (lbertragen. Die Vor-und Randbedingungen f(1r die nachfolgenden experimentellen Untersuchungen umfassen die Beschreibung -der Schleifmaschine -der Gestaltung und Auslegung des Schleifspaltes, -der geometrischen Stabilitat f(lr die geplanten Versuche, - 126 - -der Abrichtbedingungen sowie -der VerschleiBmeBvorrichtung. Dazu wurde im Rahmen dieser Arbeit ein neues MeBsystem entwickelt. da die tibliche Vorgehensweise mittels Abbildmethode wegen Auswer teschwierigkeiten nicht eingeschlagen werden konnte. An die Abricht pinole wird ein induktiver MeBtaster angebaut. tiber den es mit einer direkten. bertihrenden Messung (stehende Schleifscheibe) moglich ist. die jeweilige Scheibenkontur zu erfassen.
Front Matter....Pages I-IV
Einleitung....Pages 1-2
Kenngrößen des Verfahrens....Pages 3-5
Verschleiß....Pages 6-28
Vor- und Randbedingungen der experimentellen Untersuchungen....Pages 29-50
Experimentelle Untersuchungen....Pages 51-98
Entwicklung eines Rechenprogramms zur Ermittlung des Verschleißes und zeitlichen Änderung des Scheibenprofils....Pages 99-124
Zusammenfassung....Pages 125-128
Literatur....Pages 129-132