INGENIERIA INDUSTRIAL : metodos y tiempos con manufactura agil.

Introducción
Acceso a la plataforma de contenidos interactivos
Capítulo 1 Evolución de la mejora continua y el enfoque de sistemas 1
	1.1 Introducción
	1.2 Evolución de la mejora continua
	1.3 Enfoque de sistemas
	1.4 Conclusión
	1.5 Problemas
Capítulo 2 Productividad y sistemas
	2.1 Introducción
	2.2 Productividad
	2.3 Productividad y su trascendencia
	2.4 La productividad en la empresa
		2.4.1 Factores que influyen en la productividad
	2.5 Diagnóstico de productividad
		2.5.1 Registro de información
		2.5.2 Muestreo de trabajo
	2.6 Mejoramiento de la productividad
	2.7 Influencia de la productividad en costos y producción
	2.8 Conclusión
	2.9 Problemas
Capítulo 3 Ingeniería de Métodos
	3.1 Introducción
	3.2 Definición
	3.3 Procedimiento sistemático de Ingeniería de Métodos con el Enfoque de Sistemas
	3.4 Selección de la actividad a analizar
	3.5 Etapa de registro
		3.5.1 Requisitos para implantar sistemas de mejora continua
		3.5.2 La identificación y secuencia de los procesos. El mapeo de procesos
		3.5.3 Registro de los métodos de trabajo
		3.5.4 Campos de aplicación del estudio
	3.6 Conclusión
	3.7 Preguntas
Capítulo 4 Análisis de Métodos de Trabajo
	4.1 Introducción
	4.2 Técnica de análisis con nivel de detalle general
		4.2.1 Técnica del interrogatorio
	4.3 Técnica de análisis con nivel de detalle por proceso
		4.3.1 Listas de comprobación
		4.3.2 Benchmarking
		4.3.3 El Análisis de la Operación
	4.4 Conclusión
	4.5 Preguntas
Capítulo 5 Análisis de Métodos de trabajo (continuación)
	5.1 Introducción
	5.2 Técnicas de análisis con nivel de detalle por proceso 187
		5.2.1 Kaizen 187
		5.2.2 Nuevos enfoques de diseño
		5.2.3 El análisis del valor
		5.2.4 Diseño para el ambiente (DFE)
		5.2.5 Materiales a petición (compuestos y biomateriales)
		5.2.6 Calidad total
		5.2.7 Sistemas flexibles, celdas de manufactura, CIM, CAM, CNC
		5.2.8 MRP, ERP, KANBAN, Justo a tiempo (JIT)
		5.2.9 Automatización y robótica
		5.2.10 Psicología industrial, ergonomía, seguridad e higiene, protección ambiental
		5.2.11 Manipulación de materiales automatizada
		5.2.12 Distribución de Planta Apoyada en Computadora
		5.2.13 Mantenimiento Productivo Total
	5.3 Técnica de análisis con nivel de detalle por movimientos
	5.4 Técnica de análisis con nivel de detalle por micromovimiento
	5.5 Asignación de recursos hombre máquina a los procesos de manufactura o servicios
		5.5.1 Funciones de los diagramas que representan relación en el tiempo
		5.5.2 Asignación de máquinas a operarios
		5.5.3 Servicio sincrónico
		5.5.4 Servicio asincrónico
		5.5.5 Asignación de operarios
	5.6 Conclusión
	5.7 Problemas
Capítulo 6 Diseño del método perfeccionado
	6.1 Introducción
	6.2 Innovación
	6.3 Creatividad
	6.4 Ergonomía
	6.5 Diseño de puestos de trabajo (DPT)
	6.6 La interacción hombre-máquina
	6.7 La carga física del trabajo
	6.8 La carga mental
	6.9 Criterios y principios de diseño de sistemas de trabajo
	6.10 Sustentabilidad
	6.11 Diseño para mantenibilidad
	6.12 Conclusión
	6.13 Problemas
Capítulo 7 Evaluación, presentación e instalación del método perfeccionado
	7.1 Evaluación y justificación de las propuestas de mejora
		7.1.1 Justificación económica
		7.1.2 Análisis técnico
		7.1.3 Análisis social
		7.1.4 Análisis legal
		7.1.5 Evaluación ecológica
		7.1.6 Evaluación Ética
	7.2 Presentación del método propuesto
	7.3 El problema de la resistencia al cambio
	7.4 La mejora continua, ¡Siempre existe un método mejor!
	7.5 Conclusión
	7.6 Preguntas
Capítulo 8 Fundamentos de la medición del trabajo y prerrequisitos para determinar el tiempo estándar
	8.1 Fundamentos de la medición del trabajo
	8.2 Prerrequisitos para determinar el tiempo estándar
		8.2.1 Ingeniero de tiempos capacitado, competencias requeridas
		8.2.2 Operario calificado, curva de aprendizaje
		8.2.3 Ritmo normal de trabajo
		8.2.4 La norma de ejecución o método perfeccionado
		8.2.5 Condiciones físicas de trabajo
	8.3 Conclusión
	8.4 Preguntas
Capítulo 9 Estudio de tiempos
	9.1 Definición
	9.2 Fase de acercamiento
	9.3 Fase operativa
	9.4 Conclusión
	9.5 Preguntas
Capítulo 10 Muestreo de trabajo
	10.1 Introducción
	10.2 Definiciones y conceptos
	10.3 Diagramas de control
	10.4 Estándares de trabajo indirecto y general
	10.5 Estándares de trabajo general
	10.6 Conclusión
	10.7 Preguntas
Capítulo 11 Elaboración de datos estándar y de fórmulas de tiempo
	11.1 Introducción
	11.2 Definición y requisitos
	11.3 Principios para elaborar datos estándar
	11.4 Metodología basada en el procedimiento sistemático de medición de trabajo para establecer datos estándares
	11.5 Fórmulas de tiempo
	11.6 Conclusión
	11.7 Preguntas
Capítulo 12 Sistemas de tiempos predeterminados (STPDS)
	12.1 Introducción
	12.2 Desarrollo de los sistemas de tiempos predeterminados
		12.2.1 Sistema Work-Factor
		12.2.2 Sistemas MTM
		12.2.3 El sistema MOST
		12.2.4 El sistema MOST computarizado (MCS)
		12.2.5 El sistema Robot Tiempo movimiento
	12.3 Conclusión
	12.4 Preguntas
Capítulo 13 Aplicaciones de Métodos y Estándares
	13.1 Introducción
	13.2 Aplicación de los métodos y estándares en la fase de planeación
	13.3 Aplicación de los métodos y estándares en el proceso de organización
	13.4 Aplicaciones de métodos y estándares en el proceso de ejecución
	13.5 Aplicaciones de métodos y estándares en el proceso de decisión
	13.6 Aplicaciones de métodos y estándares en el proceso de control
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ÍNDICE ANALÍTICO 611