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ویرایش: [JVDS ed.]
نویسندگان: Masaaki Imai
سری:
ناشر: Jvds
سال نشر: 1997
تعداد صفحات: 312
زبان: French
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 6 Mb
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توجه داشته باشید کتاب گمبا کایزن: هنر مدیریت با عقل سلیم نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
INTRODUCTION À KAIZEN 13 Les principaux concepts kaizen 15 Processus ou résultats 16 Suivre le cycle PDCA / SDCA 16 La qualité d'abord 17 Parler avec des données 17 Le processus suivant est le client 18 Les principaux systèmes kaizen 18 La Maîtrise de la Qualité Totale (TOC) et le Management par la Qualité Totale (TQM)2 18 Le système de production Juste-à-Temps (Système de production Toyota) 19 La Maintenance Productive Totale (TPM) 20 Le déploiement de la stratégie 20 Un système de suggestions 21 Activités en petits groupes 21 But ultime de la stratégie kaizen : la réalisation simultanée du QCD (Qualité, coût, Délai) 22 GEMBA KAIZEN 25 Les règles d'or du management du gemba 31 Aller au gemba 31 Vérifier le gembutsu 36 Prendre des mesures provisoires sur place 37 Découvrir la cause première 37 Standardiser pour prévenir le retour du problème 39 Transformer les bureaux en gemba 39 Application des règles d'or 41 La maison de gemba 42 Standardisation 43 Les « 5 S » (l' « art de bien gérer sa maison) 44 L'élimination du muda 44 Les fondations de la maison du gemba 46 COMMENT GÉRER AU GEMBA LA QUALITÉ, LE COÛT ET LE DELAI 47 La Qualité, plus qu'un simple résultat 48 Le management de la qualité au gemba 52 La gestion des coûts 55 1. Améliorer la qualité 56 2. Améliorer la productivité 56 3. Réduire les stocks 57 4. Raccourcir la chaîne de production, le temps de traitement et le flux de travail 57 5. Réduire le temps d'immobilisation des machines 57 6. Réduire le temps d'exécution (le temps de production) 58 7. Réduire l'espace 58 Le rôle du gemba dans la réduction du coût global 59 La gestion de la livraison 59 L'amélioration de la qualité et la réduction des coûts sont compatibles 60 LES STANDARDS 63 Toyoda Machine Works 69 Kaizen Story 71 LES « 5 S » 73 campagne en faveur des « 5S » 75 Campagne en faveur des « 5 C » 75 Seiri (Trier) 75 Seiton (Ranger) 77 Seiso (Nettoyer) 79 Seiketsu (systematiser) 80 Shitsuke (Standardiser) 80 Introduction des « 5 S » 81 LE MUDA 83 Le muda de la surproduction 84 Le muda du stockage 85 Le muda des rejets 86 Le muda du déplacement 86 Le muda du traitement 87 Le muda de l'attente 87 Le muda du transport 88 Épisode 88 Le muda de temps 90 Trouver des occasions d'économiser le temps 91 Muda, mura, muri 91 Mura (irrégularité) 91 Muri (travail exigeant un effort) 92 LES FONDATIONS DE LA MAISON DU GEMBA 93 LE MANAGEMENT VISUEL 101 Rendre les problèmes visibles 102 Rester au contact de la réalité 103 Le management visuel dans les « 5 M » 103 Le management visuel dans les «5S» 104 Affichage des standards 105 Fixation des objectifs 107 RÔLE DES AGENT DE MAÎTRISE DU GEMBA 109 Les composants du management (main-d'œuvre, matières et machines) 113 Le marché du matin 117 Maintien des standards 119 Toyoda Automatic Loom Works 120 Certification de la meilleure chaîne pour l'assurance qualité 120 Définition des défis 121 Fonctions pseudo-managériales des agents de maîtrise au gemba 123 Épisode 124 RÔLE ET RESPONSABILITÉ DES RESPONSABLES DU GEMBA KAIZEN 125 Le chef de groupe 131 Le contremaître 131 L'agent de maîtrise 132 Points nÉcessitant d'Être gÉrÉs au gemba 132 Exemples tirés du manuel des chefs de groupe 133 Exemples tirés du manuel du contremaître 137 Exemples tirés du manuel de l'agent de maîtrise 138 Rôle et responsabilité du chef de section 140 Conditions d'une définition réussie des rôles et responsabilités 141 Formation sur le tas 142 Formation formelle en salle de classe 142 Activités volontaires 142 LE JUTE-A-TEMPS : LE SYSTEME DE PRODUCTION SUPPREME 145 L'usine Anjo d'Aisin Seiki 146 Le temps « takt » (temps « à la baguette ») 148 Le temps de cycle 149 Production « poussée » et production « tirée » 149 La production par flux 151 Introduction au JIT - L'histoire d'Aisin Seiki 152 La première étape de kaizen 153 La seconde étape de kaizen 154 Aplication du Juste-à-Temps à de nombreuses industries 155 LE JUSTE-A-TEMPS CHEZ WIREMOLD 157 KAIZEN ETENDUE A LA TOTALITE DE L’ENTREPRISE 167 Kaizen en deux jours 169 Les listes de contrôle, outil kaizen 172 Gemba kaizen à l'Institut KAIZEN 174