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دانلود کتاب گمبا کایزن: هنر مدیریت با عقل سلیم

Gemba Kaizen: L'art de manager avec bon sens

مشخصات کتاب

Gemba Kaizen: L'art de manager avec bon sens

ویرایش: [JVDS ed.] 
نویسندگان:   
سری:  
 
ناشر: Jvds 
سال نشر: 1997 
تعداد صفحات: 312 
زبان: French 
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) 
حجم فایل: 6 Mb 

قیمت کتاب (تومان) : 72,000



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توجه داشته باشید کتاب گمبا کایزن: هنر مدیریت با عقل سلیم نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.


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فهرست مطالب

INTRODUCTION À KAIZEN	13
Les principaux concepts kaizen	15
Processus ou résultats	16
Suivre le cycle PDCA / SDCA	16
La qualité d'abord	17
Parler avec des données	17
Le processus suivant est le client	18
Les principaux systèmes kaizen	18
La Maîtrise de la Qualité Totale (TOC) et le Management par la Qualité Totale (TQM)2	18
Le système de production Juste-à-Temps (Système de production Toyota)	19
La Maintenance Productive Totale (TPM)	20
Le déploiement de la stratégie	20
Un système de suggestions	21
Activités en petits groupes	21
But ultime de la stratégie kaizen : la réalisation simultanée du QCD (Qualité, coût, Délai)	22
GEMBA KAIZEN	25
Les règles d'or du management du gemba	31
Aller au gemba	31
Vérifier le gembutsu	36
Prendre des mesures provisoires sur place	37
Découvrir la cause première	37
Standardiser pour prévenir le retour du problème	39
Transformer les bureaux en gemba	39
Application des règles d'or	41
La maison de gemba	42
Standardisation	43
Les « 5 S » (l' « art de bien gérer sa maison)	44
L'élimination du muda	44
Les fondations de la maison du gemba	46
COMMENT GÉRER AU GEMBA LA QUALITÉ, LE COÛT ET LE DELAI	47
La Qualité, plus qu'un simple résultat	48
Le management de la qualité au gemba	52
La gestion des coûts	55
1. Améliorer la qualité	56
2. Améliorer la productivité	56
3. Réduire les stocks	57
4. Raccourcir la chaîne de production, le temps de traitement et le flux de travail	57
5. Réduire le temps d'immobilisation des machines	57
6. Réduire le temps d'exécution (le temps de production)	58
7. Réduire l'espace	58
Le rôle du gemba dans la réduction du coût global	59
La gestion de la livraison	59
L'amélioration de la qualité et la réduction des coûts sont compatibles	60
LES STANDARDS	63
Toyoda Machine Works	69
Kaizen Story	71
LES « 5 S »	73
campagne en faveur des « 5S »	75
Campagne en faveur des « 5 C »	75
Seiri (Trier)	75
Seiton (Ranger)	77
Seiso (Nettoyer)	79
Seiketsu (systematiser)	80
Shitsuke (Standardiser)	80
Introduction des « 5 S »	81
LE MUDA	83
Le muda de la surproduction	84
Le muda du stockage	85
Le muda des rejets	86
Le muda du déplacement	86
Le muda du traitement	87
Le muda de l'attente	87
Le muda du transport	88
Épisode	88
Le muda de temps	90
Trouver des occasions d'économiser le temps	91
Muda, mura, muri	91
Mura (irrégularité)	91
Muri (travail exigeant un effort)	92
LES FONDATIONS DE LA MAISON DU GEMBA	93
LE MANAGEMENT VISUEL	101
Rendre les problèmes visibles	102
Rester au contact de la réalité	103
Le management visuel dans les « 5 M »	103
Le management visuel dans les «5S»	104
Affichage des standards	105
Fixation des objectifs	107
RÔLE DES AGENT DE MAÎTRISE DU GEMBA	109
Les composants du management (main-d'œuvre, matières et machines)	113
Le marché du matin	117
Maintien des standards	119
Toyoda Automatic Loom Works	120
Certification de la meilleure chaîne pour l'assurance qualité	120
Définition des défis	121
Fonctions pseudo-managériales des agents de maîtrise au gemba	123
Épisode	124
RÔLE ET RESPONSABILITÉ DES RESPONSABLES DU GEMBA KAIZEN	125
Le chef de groupe	131
Le contremaître	131
L'agent de maîtrise	132
Points nÉcessitant d'Être gÉrÉs au gemba	132
Exemples tirés du manuel des chefs de groupe	133
Exemples tirés du manuel du contremaître	137
Exemples tirés du manuel de l'agent de maîtrise	138
Rôle et responsabilité du chef de section	140
Conditions d'une définition réussie des rôles et responsabilités	141
Formation sur le tas	142
Formation formelle en salle de classe	142
Activités volontaires	142
LE JUTE-A-TEMPS : LE SYSTEME DE PRODUCTION SUPPREME	145
L'usine Anjo d'Aisin Seiki	146
Le temps « takt » (temps « à la baguette »)	148
Le temps de cycle	149
Production « poussée » et production « tirée »	149
La production par flux	151
Introduction au JIT - L'histoire d'Aisin Seiki	152
La première étape de kaizen	153
La seconde étape de kaizen	154
Aplication du Juste-à-Temps à de nombreuses industries	155
LE JUSTE-A-TEMPS CHEZ WIREMOLD	157
KAIZEN ETENDUE A LA TOTALITE DE L’ENTREPRISE	167
Kaizen en deux jours	169
Les listes de contrôle, outil kaizen	172
Gemba kaizen à l'Institut KAIZEN	174




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