Coke Oven Techniques

افزایش مقیاس و شدت عملیات کوره بلند مدرن، همراه با کاهش همزمان نرخ کک، منجر به الزامات کیفی کک دقیق‌تر با تاکید بیشتر بر نقش کک (1 2) به عنوان یک فاصله‌دهنده بار شده است. بر این اساس، داده های کیفیت کک محدود به ترکیب شیمیایی، درجه بندی اندازه اولیه و پایداری اندازه محیط برای پیش بینی رفتار کک در استفاده کافی نیست. یک ارزیابی واقع بینانه از عملکرد احتمالی کک باید مقاومت آن در برابر تخریب در محیط شیمیایی و حرارتی کوره بلند را نیز در نظر بگیرد. بنابراین، آزمایشی لازم است که تا حد امکان شرایط مکانیکی، شیمیایی و حرارتی فرآیند ذوب را شبیه‌سازی کند و تغییرات حاصله در توزیع اندازه کک و در نتیجه نفوذپذیری عمده آن در برابر جریان گاز را با استفاده از نمونه‌های معرف اندازه‌گیری کند. کک تغذیه همانطور که به کوره شارژ می شود. علاوه بر این، پیشرفت‌های جدید در تولید کک، ارزیابی مجدد آزمایش کک را ضروری می‌سازد تا تولیدکننده کک را در بهترین استفاده از زغال‌سنگ موجود راهنمایی کند. حالت شکست مکانیکی کک در دمای محیط به طور گسترده مشخص شده است و با تغییرات در نفوذپذیری توده کک مرتبط است (3). در مقابل، علل بدتر شدن قدرت گرم و اندازه کک فله ناشی از گاز شدن جزئی آن با دی اکسید کربن و گرم شدن مجدد تا دمای بالا نسبتا کمتر مورد بررسی قرار گرفته است. مقاله حاضر v.

The increasing scale and intensity of modern blast-furnace operation, combined with a simultaneous reduction in coke rate, have led to more stringent coke quality requirements with a greater emphasis on the coke's (1 2) role as a burden spacer ' • Accordingly, coke quality data limited to chemical composition, initial size grading and ambient size stability are insufficient to predict the coke's behaviour in use. A realistic assess­ ment of the likely performance of coke should also take into consideration its resistance to degradation in the chemical and thermal environment of the blast furnace. A test is, therefore, needed which simulates as far as possible the mechanical, chemical and thermal conditions of the smelting process and measures the resultant changes in size distribution of the coke, and hence in its bulk permeability to gas flow, using representative samples of the feed coke as charged to the furnace. Moreover, new developments in coke production make it necessary to reassess coke testing so as to guide the coke producer in making the best use of available coals. The mode of mechanical coke breakage at ambient temperature has been extensively characterised and related to changes in the coke's bulk permeability(3). In contrast, the causes of deterioration in the hot strength and size of bulk coke arising from its partial gasification with carbon dioxide and reheating to high temperature are relatively less explored. The present paper describes the v.