Blasformen von Kunststoffhohlkörpern

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Vorwort......Page 8
Inhaltsverzeichnis......Page 10
1.2.1 Thermoplaste......Page 14
1.2.2 Duroplaste......Page 15
1.3 Anwendungsbereiche fü r blasgeformte Hohlkörper......Page 16
1.4 Historie des Blasformens von Hohlkörpern [nach 10]......Page 20
2.1 Prozessablauf beim Extrusionsblasformen......Page 28
2.2.1 Kunststoffe......Page 30
2.2.2 Kunststoffe für das Extrusionsblasformen......Page 35
2.3.1 Grundsätzlicher Aufbau einer Blasformmaschine......Page 37
2.3.2 Extruder und Schnecken......Page 39
2.3.3 Schlauchköpfe......Page 47
2.3.4 Kontinuierliche / diskontinuierliche Extrusion......Page 54
2.3.5 Wanddickensteuerung......Page 57
2.3.7 Schließeinheiten......Page 71
2.3.8 Steuerungen......Page 77
2.3.9 Kühlung......Page 80
2.3.10 Luft......Page 83
2.3.11 Einzel-/Mehrfach-Kopf-Anlagen......Page 85
2.3.12 Ein-/ Doppelstationen-Maschinen......Page 87
2.3.13 Blasräder......Page 89
2.4.1 Formaufbau......Page 92
2.4.2 Gestaltungsrichtlinien......Page 96
2.4.3 Blasformkühlung......Page 100
2.4.4 Blasformzubehör......Page 103
2.4.5 Prozessintegrierte Folgeverfahren......Page 108
2.4.7 Rechnereinsatz beim Blasformenbau......Page 111
2.5 Folgeeinrichtungen, Peripherie, „Turnkey“......Page 113
2.5.1 Kühlaggregate......Page 114
2.5.3 Trockner......Page 115
2.5.5 Schneidmühlen......Page 116
2.5.6 Material-Handling......Page 118
2.5.7 Nachkühlung......Page 119
2.5.8 Dichtigkeitsprüfung......Page 120
2.5.10 Verschließen......Page 121
2.5.14 Weitere Peripheriegeräte......Page 122
2.6.1 Mehrschicht-(Multilayer) / Coextrusionsblasformen......Page 123
2.6.2 3-D-Blasformen......Page 130
2.6.3 Sequenzielle Coextrusion......Page 140
2.6.4 Extrusionsblasformen von Wasser. aschen aus Polycarbonat......Page 146
2.6.5 In-Mould-Labelling......Page 149
2.6.6 Sichtstreifenausrüstung......Page 151
2.6.7 In-Mould-Decoration......Page 152
2.6.8 Blow Moulding Foam Technology (BFT)......Page 153
2.6.9 Blasformen von faserverstärkten Thermoplasten......Page 155
2.6.10 Bottlepack-Verfahren......Page 156
3.1 Einführung......Page 162
3.1.1 Anforderungen aus dem Verpackungsmarkt......Page 164
3.2.2 Materialeigenschaften von PET......Page 166
3.3 Grundlagen der PET-Streckblastechnik......Page 172
3.3.1 Allgemeines......Page 173
3.3.2 Spritzgießen von PET......Page 175
3.3.3 Grundlagen der Herstellung von PET-Flaschen......Page 177
3.4 Zweistufen-Streckblastechnik......Page 180
3.4.1 Prozessablauf beim zweistu. gen Streckblasprozess......Page 181
3.4.2 Maschinentechnik für den zweistu. gen Streckblasprozess......Page 185
3.4.3 Peripherieaggregate für die Produktion......Page 193
3.5.2 Verfahrensvarianten......Page 199
3.5.3 Spritzgießen der Preforms......Page 203
3.5.4 Der Wärmehaushalt im Preform......Page 205
3.6.1 Der Relaxationsprozess......Page 207
3.6.2 Der Prozess für heißabfüllbare PET-Flaschen......Page 208
3.6.3 Herstellung ovaler und . achovaler PET-Flaschen......Page 215
3.7 Barrieretechnologien für PET-Flaschen......Page 217
4.2 Spritzblasformen......Page 222
4.2.1 Pressblower-Prozess......Page 226
4.3 Tauchblasen......Page 227
Literatur zu Kapitel 4......Page 228
5 Produktentwicklung......Page 230
5.1 Produkterprobung und Prüfung......Page 231
5.2 Blasformgerechtes Konstruieren......Page 232
5.3 CAE, Simulationsverfahren: Prozess- und Produktsimulation......Page 236
5.4 Produktentwicklung beim Extrusionsblasformen......Page 239
5.5.1 Produktentwicklung PET-Preforms......Page 245
5.5.2 Produktentwicklung PET-Flaschen......Page 247
Literatur zu Kapitel 5......Page 270
6.1.1 Von der Idee zum Produkt......Page 272
6.1.2 Umrüsten......Page 278
6.1.3 Layout eines Blasformprozesses......Page 282
6.2 Der PET-Blasformbetrieb......Page 284
6.3.1 Qualität......Page 288
6.3.2 Qualitätsmanagement......Page 289
Literatur zu Kapitel 6......Page 293
7.1 Recycling in der Extrusionblasformtechnik......Page 294
7.1.1 Mögliche Strategien der Verarbeitung von Mahlgut......Page 295
7.1.2 Schichtaufbauten bei Blasformteilen mit Rezyklat......Page 296
7.1.3 Recycling in der 6-Schicht-Coextrusion......Page 297
7.1.5 Materialförderung, Dosierung und Plasti. zierung......Page 299
7.1.6 Massedurchsatz......Page 301
7.1.8 Schlauchkopf, Blasformwerkzeug und Blasformprozess......Page 303
7.2 Recycling von PET......Page 304
Literatur zu Kapitel 7......Page 310
A 1 Formeln und Kurzzeichen......Page 312
A 2 Trouble Shooting/Fehlerbehebung......Page 316
Sachwortverzeichnis......Page 326