دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1
نویسندگان: Dipl.-Ing. Ekkehard Gericke (auth.)
سری: IPA Forschung und Praxis 50
ISBN (شابک) : 9783540107798, 9783662133682
ناشر: Springer-Verlag Berlin Heidelberg
سال نشر: 1981
تعداد صفحات: 133
زبان: German
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 4 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب محاسبه در دسترس بودن برای تاسیسات تولیدی پیچیده: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Verfügbarkeitsberechnung für komplexe Fertigungseinrichtungen به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب محاسبه در دسترس بودن برای تاسیسات تولیدی پیچیده نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
1. 1 وضعیت اولیه تحولات در فن آوری تولید با افزایش اتوماسیون مشخص می شود. اجرای خودکار از فرآیندهای تولید به این معنی است که امکانات مورد نیاز برای این امر به طور فزاینده ای پیچیده می شود. پیچیدگی به عنوان ویژگی سیستم های تولیدی به این معنی است که یک سیستم از تعداد زیادی زیرسیستم مانند ایستگاه های پردازش جداگانه، کنترل ها و درایوها و همچنین عناصر سیستم تشکیل شده است. اچ. اجزا و مجموعه های مجزا. روابط متعدد و متنوعی مانند بارهای مکانیکی یا حرارتی متقابل بین اینها رخ می دهد. هرچه یک سیستم تولید پیچیده تر باشد و تراکم رویدادهای رخ داده در طول فرآیند تولید بیشتر باشد، احتمال اختلالات فنی و/یا سازمانی بیشتر است (شکل 1). با افزایش درجه پیچیدگی اتوماسیون _ شکل 1 احتمال خرابی سیستم های تولیدی، نسبت خرابی های سازمانی با طراحی سیستم مطلوب کاهش می یابد، زیرا فرآیندهای موجود در سیستم مجبور به اجرا بر اساس برنامه مورد نظر و آزمایش شده، نسبت از سوی دیگر، نقص فنی افزایش خواهد یافت. در نتیجه اختلالات در روند فرآیندهای تولید خودکار، ظرفیت تولید در غیر این صورت در دسترس نمی تواند به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد. در مورد فرآیندهای تولید و تجهیزاتی که به اختلالات حساس هستند، نسبت زمان از کار افتادگی در زمان آماده به کار می تواند به حدی افزایش یابد که تولید در سیستم مورد نظر غیراقتصادی شود و فرآیندهای تولید و مونتاژ پایین دستی متوقف شود. به اتمام منابع ذخیره شده موقت. علاوه بر این، زمان های تحویل وعده داده شده دیگر نمی تواند برآورده شود و مشتری می تواند به یک رقیب تبدیل شود.
1. 1 Ausgangssituation Die Entwicklung in der Fertigungstechnik ist gekennzeich net durch zunehmende Automatisierung. Ein selbsttätiges Ab laufen von Produktionsprozessen bewirkt, daß die dafür be nötigten Einrichtungen zunehmend komplexer werden. Kom plexität als Eigenschaft von Fertigungssystemen bedeutet, daß ein System aus einer Vielzahl von Untersystemen wie einzelnen Bearbeitungsstationen, Steuerung und Antrieb besteht sowie aus Systemelementen, d. h. einzelnen Bauele menten und Baugruppen. Zwischen diesen treten zahlreiche und vielfältige Beziehungen wie gegenseitige mechanische oder thermische Belastungen auf. Je komplexer ein Ferti gungssystem und je höher die beim Fertigungsprozeß auf tretende Ereignisdichte ist, desto größer ist die Wahr scheinlichkeit technischer und/oder organisatorischer Störungen (Bild 1). Mit steigendem Automatisierungsgrad Komplexit~t _ Bild 1 Störungswahrscheinlichkeit fertigungstechnischer Systeme wird bei günstigem Systementwurf der Anteil der organisa torisch bedingten Stillstände abnehmen, da die Vorgänge im System nach vorgesehenem und erprobtem Programm zwangsweise ablaufen, der Anteil der technischen Stö rungen hingegen wird zunehmen. Infolge von Störungen im Ablauf von automatisierten Fer tigungsprozessen kann die sonst vorhandene Fertigungs- -- kapazität nicht ausgeschöpft werden. Bei störungsempfind lichen Fertigungsprozessen und -einrichtungen kann sich der Anteil der Stillstandszeit an der Bereitschaftszeit derart erhöhen, daß einerseits eine Fertigung auf der be trachteten Anlage unwirtschaftlich wird und andererseits nachgeschaltete Fertigungs- und Montageabläufe durch das Aufbrauchen von zwischengespeicherten Vorräten zum Still stand kommen. Darüber hinaus lassen sich dann zugesagte Lieferzeiten nicht mehr einhalten und ein Uberwechseln des Kunden zum Mitbewerber kann folgen.
Front Matter....Pages 1-19
Einleitung....Pages 20-24
Zuverlässigkeitstheoretische Begriffe und Kennwerte für Fertigungseinrichtungen....Pages 25-37
Maßnahmen zur Verfügbarkeitserhöhung von Fertigungssystemen....Pages 38-43
Einsatzmöglichkeiten mathematischer Berechnungsmodelle....Pages 44-64
Eingangsdaten für Verfügbarkeitsberechnungen....Pages 65-80
Erfassen und Bewerten von Störungskosten....Pages 81-91
Vorgehensweise zur Verfügbarkeitsoptimierung....Pages 92-95
Verfügbarkeitsoptimierung einer Schweißstraße....Pages 96-124
Zusammenfassung und Ausblick....Pages 125-126
Mathematischer Anhang....Pages 127-132
Back Matter....Pages 133-135