دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Herwart Opitz, Dr.-Ing. Paul-Heinz Brammertz, Dr.-Ing. Ernst H. Kohlhage (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1150 ISBN (شابک) : 9783663039549, 9783663051435 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1963 تعداد صفحات: 64 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 2 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب تحقیقات برای مقایسه عملکرد فرآیندهای ماشینکاری خوب: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Untersuchungen zum Leistungsvergleich der Feinbearbeitungsverfahren به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب تحقیقات برای مقایسه عملکرد فرآیندهای ماشینکاری خوب نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
در این گزارش، شکل و دقت ابعادی قابل دستیابی و همچنین کیفیت سطح برای تراشکاری ریز داخلی، حفاری ریز و سنگ زنی ریز داخلی به عنوان تابعی از شرایط ماشینکاری و ماشین ابزار مورد استفاده تعیین شد و نتایج با استفاده از نمودارها ارائه شده است. هزینه های تولید برای شرایط پردازش استفاده شده محاسبه و در نمودارهای هزینه به عنوان تابعی از کیفیت قطعه کار گردآوری شد. تعیین مقرون به صرفه ترین شرایط ماشینکاری نه تنها با توجه به مقایسه اقتصادی ارزشمند است، بلکه پارامترهای ماشینکاری بهینه را نشان می دهد که منجر به کیفیت قطعه کار خاصی با فرآیندهای مورد بحث می شود. با ثبت معیارهای کیفی فردی بسته به شرایط ماشینکاری، می توان هزینه های شکل یا دقت ابعادی یا کیفیت سطح مورد نیاز را تعیین کرد. به نظر می رسد که تجزیه و تحلیل اقتصادی چندین فرآیند تولید تنها زمانی معنا پیدا می کند که عوامل تأثیرگذار مرتبط با ماشین از نظر جهت و اندازه مؤثر آنها ثبت شده و به طور بهینه انتخاب شوند. در تمام فرآیندهای ماشینکاری، به شرط استفاده از ابزارهای بستن مناسب، می توان خطای دایره ای را بدون افزایش قابل توجه هزینه ها به نصف کاهش داد. در این زمینه باید به جابجایی دستگاه به دلیل وجود منابع حرارتی مختلف و استفاده از میله های حفاری و سنگ زنی کاربید برای کاهش پخش قطر به دلیل نوسانات نیروی برش اشاره کرد. بنابراین همه این تأثیرات مورد بررسی قرار گرفت و تأثیرات آن بر شکل، اندازه و کیفیت سطح نشان داده شد.
Im vorliegenden Bericht wurden für das Innen-Feindrehen, Feinbohren und Innen-Feinschleifen die erzielbaren Form- und Maßgenauigkeiten sowie die Oberflächengüte in Abhängigkeit von den Zerspanbedingungen und der ver wendeten Werkzeugmaschine ermittelt und die Ergebnisse an Hand von Schau bildern dargestellt. Für die angewendeten Bearbeitungsbedingungen wurden die Fertigungskosten errechnet und als Funktion der Werkstückqualität in Kosten diagrammen zusammengestellt. Die Ermittlung der kostengünstigsten Zerspan bedingungen ist nicht allein wertvoll im Hinblick auf den Wirtschaftlichkeits vergleich, sie weisen außerdem auf die optimalen Bearbeitungsgrößen hin, die bei den besprochenen Verfahren zu einer bestimmten Werkstückgüte führen. Mit der Erfassung der einzelnen Qualitätskriterien in Abhängigkeit von den Zerspanbedingungen ist es möglich, die Kosten für eine geforderte Form- oder Maßgenauigkeit oder Oberflächengüte zu fixieren. Es zeigt sich, daß eine Wirt schaftlichkeitsbetrachtung zwischen mehreren zur Auswahl stehenden Fertigungs verfahren erst dann sinnvoll wird, wenn die maschinenbedingten Einflu߭ faktoren in ihrer Wirkrichtung und -größe erfaßt werden und optimal gewählt werden. So ist bei sämtlichen Bearbeitungsverfahren der Kreisformfehler ohne wesentliche Kostenerhöhung zu halbieren, sofern geeignete Spannzeuge ein gesetzt werden. In diesem Zusammenhang dürfte die Verlagerung der Maschine durch die verschiedenen Wärmequellen sowie der Einsatz von Hartmetallbohr und -schleifstangen zur Verringerung der Durchmesserstreuung infolge der Schnittkraftschwankungen erwähnt werden. Alle diese Einflüsse wurden daher untersucht und die Wirkungen auf Form, Maß und Oberflächengüte aufgezeigt.
Front Matter....Pages 1-5
Einleitung und Aufgabenstellung....Pages 7-9
Innen-Feindrehen....Pages 10-26
Feinbohren....Pages 27-35
Innen-Feinschleifen....Pages 36-54
Vergleich der Verfahren hinsichtlich Qualität und Kosten....Pages 55-57
Zusammenfassung....Pages 58-58
Literaturverzeichnis....Pages 59-60
Back Matter....Pages 61-66