دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Herwart Opitz, Dr.-Ing. Wilfried Lehwald, Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Neumann (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1676 ISBN (شابک) : 9783663065357, 9783663074489 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1966 تعداد صفحات: 67 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 2 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب تحقیقات در مورد استفاده از فلزات سخت در خشنکاری و پایان دادن به فرزکاری فولاد با سر برش: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Untersuchungen über den Einsatz von Hartmetallen beim Schrupp- und Schlichtfräsen von Stahl mit Messerköpfen به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب تحقیقات در مورد استفاده از فلزات سخت در خشنکاری و پایان دادن به فرزکاری فولاد با سر برش نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
فلزات سخت به دلیل سختی گرم و مقاومت در برابر سایش، بلافاصله پس از معرفی آنها در فناوری برش در حدود 40 سال پیش، جایگزین فولاد پرسرعت در زمینه تراشکاری شدند. با این حال، در مورد برش های منقطع، استفاده از فلزات سخت در ابتدا به دلیل چقرمگی کم موفقیت چندانی نداشت. فلزات سخت تنها به میزان فزاینده ای در ماشینکاری چدن خاکستری در فرآیند آسیاب مورد استفاده قرار گرفتند. تنها از طریق توسعه بیشتر فلزات سخت، افزایش چقرمگی تا حدی امکان پذیر شد که فلزات سخت موجود در بازار امروزی بتوانند تنش های لبه برش ناشی از برش قطع شده را تحمل کنند، به عنوان مثال. ب. هنگام آسیاب فولاد و فولاد ریخته گری، در شرایط عادی مقاومت کنند. هنگامی که فولاد آسیاب خشن با سرهای برش با نوک کاربید، تلاش برای نرخ های برش بالا منجر به استفاده از بالاترین سرعت برش و تغذیه شده است [1]. هنگامی که چنین شرایط برشی انتخاب می شود، لبه های برش کاربید علاوه بر سایش در هنگام چرخاندن براده ها و سطوح پهلو، علائم سایش را به شکل ترک نشان می دهند، که - همانطور که تجربه نشان داده است [2] - اغلب منجر به ایجاد ترک می شود. برک ها پس از طول فرزهای طولانی تر می توانند. به ویژه در مورد ابزارهای کاربید چند لبه، باید به هر قیمتی از علائم تراشه پرهیز کرد، زیرا در صورت شکستن یک چاقو، موارد زیر نیز معمولاً به میزان بیشتر یا کمتر آسیب می بینند، بنابراین صرفه اقتصادی اقتصادی زیر سوال می رود. استفاده از کاربید در سر برش [3].
Wegen ihrer hoheren Warmharte und VerschleiBfestigkeit begannen die Hart metalle schon bald nach ihrer Einfiihrung in der Zerspantechnik vor etwa 40 Jah ren den Schnellarbeitsstahl auf dem Gebiet des Drehens zu verdrangen. 1m unter brochenen Schnitt dagegen blieb der Einsatz der Hartmetalle, bedingt durch ihre geringe Zahigkeit, zunachst nur wenig erfolgreich. Lediglich bei der Bearbeitung von GrauguB im Friisvorgang fanden Hartmetalle in zunehmendem MaBe Ver wendung. Erst durch eine Weiterentwicklung der Hartmetalle gelang es, die Zahigkeit so zu erhohen, daB die heute im Handel erhaltlichen Hartmetalle den durch den unterbrochenen Schnitt bedingten Schneidenbeanspruchungen, z. B. beim Frasen von Stahl und StahlguB, unter normalen Verhaltnissen standhalten. Beim Schruppfrasen von Stahl mit hartmetallbestiickten Messerkopfen fiihrte das Streben nach groBen Zerspanleistungen zur Anwendung moglichst hoher Schnittgeschwindigkeiten und Vorschiiben [1]. Bei der Wahl derartiger Schnitt bedingungen zeigen sich an den Hartmetallschneiden auBer dem auch beim Dre hen auftretenden VerschleiB auf der Span- und der Freiflache VerschleiBerschei nungen in Form von Rissen, die - wie die Erfahrung zeigt [2] - haufig nach groBeren Fraslangen zu Ausbriichen fiihren konnen. Gerade bei mehrschneidigen Hartmetallwerkzeugen miissen Ausbrucherscheinungen auf jeden Fall vermieden werden, da bei Bruch eines Messers meist die folgenden ebenfalls mehr oder weniger stark beschadigt werden und damit die Wirtschaftlichkeit des Hartmetall einsatzes in Messerkopfen in Frage gestellt wird [3].
Front Matter....Pages 1-6
Einleitung....Pages 7-8
Verschleißerscheinungen an Hartmetallen beim Einsatz im unterbrochenen Schnitt....Pages 9-11
Kammrisse....Pages 12-16
Querrisse....Pages 17-21
Prüfung von Hartmetallen im Hinblick auf die Schneidenbelastung im unterbrochenen Schnitt....Pages 22-23
Bestimmung der Härte....Pages 24-29
Spezifisches Gewicht....Pages 30-33
Kugeleindruckprüfung an Hartmetallen....Pages 34-39
Untersuchungen über das Feinfräsen von Stahl....Pages 40-54
Zusammenfassung....Pages 55-56
Literaturverzeichnis....Pages 57-58
Back Matter....Pages 59-68