دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Dr. Eckard Müller, Dr. Günter Neuvians, Prof. Dr. Hans-Jürgen Zimmermann (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 2237 ISBN (شابک) : 9783531022376, 9783322886095 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1974 تعداد صفحات: 138 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 3 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب بررسی ارتباط بین تعیین اندازه های بهینه دسته و برنامه ریزی جریان تولید: اقتصاد/علوم مدیریت، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Untersuchung über den Zusammenhang zwischen der Bestimmung optimaler Losgrößen und der Fertigungsablaufplanung به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب بررسی ارتباط بین تعیین اندازه های بهینه دسته و برنامه ریزی جریان تولید نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
مکان ذخیره سازی و برنامه ریزی جریان تولید در درمان رایج به عنوان مشکلات فرعی برنامه ریزی فرآیند نشان دهنده وظیفه ای با پیچیدگی خاص است. تلاش برای حل تحلیلی کار به دلیل تعداد زیاد راه حل های ترکیبی ممکن محدود است. در مطالعه حاضر، یک راه حل تحلیلی برای مسئله یکپارچه تنها برای مورد خاص تولید تک مرحله ای جستجو می شود. برای حالت کلی تولید چند مرحله ای، راه حلی پیشنهاد شده است که در آن یک مدل تحلیلی در یک مدل شبیه سازی فرآیند تولید ادغام می شود. در مورد تولید تک مرحله ای، مشکل تعیین توالی سفارشات برای یک کارخانه تولید جداگانه در اندازه های دسته ای وجود دارد که برنامه تولید حاصل با حداقل هزینه همراه است. برای این منظور، یک مدل تصمیم گیری پویا در بخش اول مطالعه توسعه داده شده است. پیش از این، نشان داده خواهد شد که پرداختن به این سوال در ادبیات یا بر اساس مقدمات بسیار محدود و غیرعملی بوده است یا در قالب مدل های پیچیده ای بوده است که برای بازنمایی ساختاری مناسب هستند اما برای حل مسئله مناسب نیستند. مدل توسعه یافته بر اساس روش برنامه نویسی پویا است. با تدوین قوانین تصمیم گیری محدود، می توان راه حلی با مقدار محاسبات و حافظه قابل قبولی پیدا کرد. کارایی فرآیند حل با استفاده از یک مثال کاربردی انتخاب شده نشان داده شده است. برای مورد چند مرحلهای، پیشنهاد میشود که مسئله زمانبندی به صورت تحلیلی بر اساس ملاحظات هزینه حل شود و مشکل توالی زمانبندی به تعیین قوانین اولویت مناسب ردیابی شود.
Die Lagerdisposition und die Fertigungsablaufplanung in gemein sarner Behandlung als Teilprobleme der ProzeBplanung stellen ei ne Aufgabe von besonderer Komplexitat dar. Dem Versuch, die Auf gabe analytisch zu losen, sind infolge der Vielzahl der kombina torisch moglichen Losungen enge Grenzen gesetzt. In der vorliegenden Untersuchung wird daher nur fUr den Spezial fall der einstufigen Fertigung eine analytische Losung der inte grierten Problemstellung angestrebt. FUr den allgemeinen Fall der mehrstufigen Fertigung wird ein Losungsansatz vorgeschlagen, bei dem ein analytisches Dispositionsmodell in ein Simulations modell des Fertigungsablaufs integriert ist. Bei einstufiger Fer tigung besteht das Problem, die Auftragsfolge einer einzelnen Produktionsanlage in solchen LosgroBen zu bestimmen, daB der dar aus resultierende Produktionsplan mit minimalen Kosten verbun den ist. Zu diesem Zweck wird in Teil I der Untersuchung ein dy namisches Entscheidungsmodell entwickelt. Zuvor wird gezeigt, daB die Behandlung dieser Fragestellung bislang in der Litera tur entweder unter zu engen, praxisfremden Pramissen oder in Form von komplexen Modellen, die zwar zur Strukturdarstellung, jedoch nicht zur Losung des Problems geeignet sind, erfolgte. Das entwickelte Modell basiert auf der Methode der dynamischen Programmierung. Durch die Formulierung restriktiver Entschei dungsregeln wird die Losungsfindung mit akzeptablem Rechenauf wand und Speicherbedarf moglich. Die Effizienz des Losungsver fahrens wird anhand eines ausgewahlten Anwendungsbeispiels dar gestellt. FUr den mehrstufigen Fall wird vorgeschlagen, das Dispositions problem analytisch auf der Grundlage von Kostenbetrachtungen zu los en und das Reihenfolgeproblem der Ablaufplanung auf die Be stimmung geeigneter Prioritatsregeln zurUckzufUhren.
Front Matter....Pages 1-4
Problemstellung und Abgrenzung....Pages 5-7
Einstufige Fertigung....Pages 8-44
Mehrstufige Fertigung....Pages 45-86
Zusammenfassung....Pages 87-87
Back Matter....Pages 88-140