Untersuchung der Zusammenhänge zwischen dem Aufbau von Schleifscheiben und dem Arbeitsergebnis

وظیفه تحقیق ماشینکاری بررسی فرآیندهایی است که در حین ماشینکاری اتفاق می افتد و قوانین آنها را ثبت می کند. در حالی که این تا حد زیادی در فرآیندهای ماشینکاری با هندسه ابزار تعریف شده موفقیت آمیز است، چنین رویه ای برای لبه های برش از نظر هندسی تعریف نشده تاکنون تنها با محدودیت هایی امکان پذیر بوده است. علاوه بر فرآیندهای برشی که با لبه‌های برش مشخص شده هندسی کار می‌کنند، فرآیندهایی که شامل برش با لبه‌های برشی با هندسه تعریف‌نشده است - این امر به‌ویژه برای فرآیندهای سنگ‌زنی صدق می‌کند - به طور پیوسته اهمیت پیدا کرده‌اند. دومی، که عمدتاً در ماشینکاری خوب استفاده می شود، یک گزینه اقتصادی در تولید انبوه مدرن ارائه می دهد تا نیازهای امروزی را برای دقت شکل و ابعاد برآورده کند. برای استفاده اقتصادی از این ابزارها، تعیین تأثیر ویژگی‌های ابزار اهمیت حیاتی دارد. اچ. برای دانستن تأثیر پارامترهای چرخ سنگ زنی بر رفتار در حین ماشینکاری و در نتیجه. برچسب‌گذاری که امروزه مرسوم است، تنها به درجه محدودی از نظم ساختار نسبت به نتیجه کار اجازه می‌دهد، زیرا پارامترهای مهمی مانند سختی و ساختار توسط سازنده بدون دستگاه‌های تست استاندارد ارزیابی می‌شوند. با این حال، باید در نظر گرفت که تعداد زیاد عوامل تأثیرگذار و تغییرات احتمالی، توصیف دقیق ابزار را دشوار می کند. برچسب‌گذاری‌هایی که تا کنون مرسوم بوده نیز دلیلی است که به‌طور کلی نمی‌توان وابستگی‌های کلی را از مطالعات یا انتشارات مختلف استخراج کرد. از سوی دیگر، به دلیل تعداد زیاد متغیرهای تأثیرگذار، تعیین تأثیر همه متغیرها در چارچوب یک کار پژوهشی به سختی امکان پذیر است.

Der Zerspanungsforschung stellt sich die Aufgabe, die bei der Zerspanung ablaufenden Prozesse zu untersuchen und deren Gesetzmäßigkeiten zu erfassen. Während dies bei den Bearbeitungsverfahren mit definierter Werkzeuggeometrie weitgehend gelingt, ist ein derartiges Vorgehen für geometrisch undefinierte Schneiden bisher nur mit Einschrän­ kungen möglich gewesen. Neben den mit geometrisch definierten Schneiden arbeitenden Zerspanungsverfahren haben die Verfahren, bei denen mit Schneiden undefinierter Geometrie zerspant wird - dies gilt insbesondere für die Schleifverfahren - ständig an Bedeutung gewonnen. Letztere, vorwiegend in der Feinbearbeitung eingesetzt, bieten in der modernen Massen­ fertigung eine wirtschaftliche Möglichkeit, die heute gestellten Anforderungen an die Form- und Maßgenauigkeit zu erfüllen. Für den wirtschaftlichen Einsatz dieser Werkzeuge ist es von maßgebender Bedeutung, die Auswirkung der Werkzeugeigenschaften, d. h. den Einfluß der Schleifscheibe um­ fassenden Größen auf das Verhalten während der Zerspanung und auf das Ergebnis zu kennen. Die heute übliche Kennzeichnung läßt nur in beschränktem Maße eine Zu­ ordnung des Aufbaues zum Arbeitsergebnis zu, da wichtige Kennwerte, wie die Härte und die Struktur, vom Hersteller ohne standardisierte Prüfgeräte beurteilt werden. Es muß jedoch berücksichtigt werden, daß die große Zahl der Einflußfaktoren sowie der Variationsmöglichkeiten eine eingehende Kennzeichnung des Werkzeuges erschwert. Die bisher übliche Kennzeichnung ist auch der Grund dafür, daß im allgemeinen eine Ableitung genereller Abhängigkeiten aus verschiedenen Untersuchungen bzw. Ver­ öffentlichungen kaum möglich ist. Auf der anderen Seite ist es, infolge der Vielzahl von Einflußgrößen, ebenfalls kaum möglich, im Rahmen einer einzigen Forschungsarbeit den Einfluß sämtlicher Größen zu ermitteln.