دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1
نویسندگان: Viktor Astakhov
سری:
ISBN (شابک) : 0444528814, 9780444528810
ناشر: Elsevier Science
سال نشر: 2007
تعداد صفحات: 454
زبان: English
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 10 مگابایت
در صورت تبدیل فایل کتاب Tribology of Metal Cutting, Volume 52 (Tribology and Interface Engineering) به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب Tribology of Cutting Metal، جلد 52 (Tribology و مهندسی رابط) نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
Tribology of Metal Cutting درباره یک رشته مطالعاتی نوظهور به نام تریبولوژی برش فلز است. تریبولوژی به عنوان "علم و فناوری سطوح تعاملی که نسبت به یکدیگر حرکت می کنند" تعریف می شود. علم تریبولوژی بر فیزیک تماس و مکانیک رابط های متحرک متمرکز است که عموماً شامل اتلاف انرژی است. این کتاب روشن میکند که هدف نهایی تریبولوژی برش فلز، کاهش انرژی صرف شده در برش فلز است. افزایش عمر ابزار، بهبود یکپارچگی سطح ماشینکاری شده، راندمان و پایداری بالاتر فرآیند از نتایج دستیابی به این هدف است. Tribology of Metal Cutting برای طیف وسیعی از خوانندگان از دانشآموزان، مهندسان شاغل تا محققان با تجربه در نظر گرفته شده است. در این کتاب، متخصصان در زمینه برش فلزات، اطلاعاتی در مورد نحوه به کارگیری اصول اصلی تریبولوژی برش فلز، یا به عبارت دیگر، چگونگی استفاده از تریبولوژی برش فلز در سطوح مختلف کاربرد پیدا خواهند کرد. دانشجویان رشته مهندسی ساخت، صنایع و مکانیک با ایده های اساسی مکانیک و فیزیک برش فلزات و همچنین جنبه های عملی فرآیند برش فلز آشنا خواهند شد. مهندسین تولید، فرآیند و ابزار راه حل های ساده ای برای افزایش بهره وری و کارایی عملیات برش های مختلف در سطح کارگاه پیدا خواهند کرد. Tribology of Metal Cutting اطلاعات موجود در مورد تریبولوژی برش فلز را با بررسی انتقادی کارهای انجام شده در گذشته خلاصه می کند. این کتاب همچنین تعدادی از مفاهیم و اصول جدید در تریبولوژی برش فلز را ارائه، توضیح داده و مثال میزند، مانند پارتیشن انرژی در سیستم برش، کارایی فیزیکی سیستم برش و ارزیابی عملی آن، معیارهای همه کاره سایش ابزار برش، دمای بهینه برش. و استفاده از آن در بهینه سازی فرآیند برش، مفهوم فیزیکی منبع ابزار برش، و عملکرد تردی سیالات برش. ویژگی اصلی این کتاب این است که بر روش های عملی مدل سازی و بهینه سازی فرآیند برش با استفاده از دو پارامتر ساده در حین و پس از فرآیند، یعنی دمای برش و نسبت تراکم تراشه که می تواند با دقت کافی اندازه گیری شود، تمرکز کرده است. نه تنها در یک آزمایشگاه تحقیقاتی بلکه در طبقه مغازه. این باعث می شود که این کتاب نه تنها کتاب دیگری در این زمینه باشد، بلکه راهنمای عملی برای طیف گسترده ای از خوانندگان باشد. · کارایی فیزیکی سیستم برش و ارزیابی عملی آن را از طریق تجزیه و تحلیل پارتیشن انرژی در سیستم برش معرفی می کند. · یک مفهوم دستیابی به موفقیت از منبع فیزیکی ابزار برش را ارائه می دهد، توضیح می دهد و مثال می زند. · سیستم کامل آزمایش برش فلز را پوشش می دهد.
Tribology of Metal Cutting is about an emerging field of studies called Metal Cutting Tribology. Tribology is defined as "the science and technology of interactive surfaces moving relative each other." The science of Tribology concentrates on contact physics and mechanics of moving interfaces that generally involve energy dissipation. The book clarifies that the ultimate objective of the metal cutting tribology is the reduction of the energy spent in metal cutting. Increased tool life, improved integrity of the machined surface, higher process efficiency and stability are the results of the achieving this goal. Tribology of Metal Cutting is intended to be for a broad range of readers from students, practicing engineers to experienced researchers. In this book, specialists in the field of metal cutting will find information on how to apply the major principles of metal cutting tribology, or, in other words, how to make the metal cutting tribology to be useful at various levels of applications. Students majoring in manufacturing, industrial and mechanical engineering will learn about the basic ideas of the metal cutting mechanics and physics, as well as the practical aspects of the metal cutting process; manufacturing, process and tool engineers will find simple solutions to increase productivity and efficiency of various cutting operations at the shop floor level. Tribology of Metal Cutting summarizes the available information on metal cutting tribology with a critical review of work done in the past. The book also presents, explains and exemplifies a number of novel concepts and principles in the tribology of metal cutting such as the energy partition in the cutting system, cutting system physical efficiency and its practical assessment, versatile metrics of cutting tool wear, optimal cutting temperature and its use in the optimization of the cutting process, physical concept of cutting tool resource, and embrittlement action of the cutting fluids. The major distinguished feature of this book is that it focused on the practical ways of modeling and optimization of the cutting process using two simple in- and post-process parameters, namely, the cutting temperature and chip compression ratio that can be measured with sufficient accuracy not only at a research lab but also in the shop floor. This makes this book not just another book on the subject, but practical guidance for a wide variety of readers. · Introduces the cutting system physical efficiency and its practical assessment via analysis of the energy partition in the cutting system.· Presents, explains and exemplifies a breakthrough concept of the physical resource of the cutting tool.· Covers the complete system of metal cutting testing.
Front Cover......Page 1
TRIBOLOGY OF METAL CUTTING......Page 5
Copyright Page......Page 6
CONTENTS......Page 7
PREFACE......Page 11
NOMENCLATURE......Page 21
1.1 Introduction......Page 25
1.2 Inadequacy of the Single-Shear Plane Model......Page 26
1.3 What is the Model of Chip Formation?......Page 45
1.5 Generalized Model of Chip Formation......Page 47
1.6 Influence of Cutting Speed......Page 67
1.7 Formation of Saw-Toothed Chip......Page 72
1.8 Frequency of Chip Formation......Page 77
1.9 Formation of the Segmental Saw-Toothed Chip......Page 79
1.10 Applicability and Significance of Chip Formation Models......Page 84
References......Page 86
2.1 Introduction......Page 93
2.2 Energy Flows in the Cutting System......Page 94
2.3 Physical Efficiency of the Cutting System......Page 97
2.4 Determination of the Work of Plastic Deformation in Metal Cutting......Page 100
2.5 Practical Analysis of the Physical Efficiency of the Cutting System......Page 115
2.6 Energy Balance of the Cutting System......Page 118
2.7 Methods of Improving Physical Efficiency of the Cutting System......Page 122
References......Page 144
3.1 Introduction......Page 148
3.2 Tool-Chip Interface......Page 149
3.3 Tool-Workpiece interface......Page 201
3.4 Temperature at the interfaces......Page 213
References......Page 235
4.1 Introduction......Page 244
4.2 Known Approaches......Page 245
4.3 Proper Assessment of Tool Wear......Page 248
4.4 Optimal Cutting Temperature -- The First Metal Cutting Law......Page 251
4.5 Influence of Cutting Feed and Depth of Cut......Page 263
4.6 Influence of Tool Geometry......Page 269
4.7 Influence of Workpiece Diameter......Page 272
4.8 Plastic Lowering of the Cutting Edge......Page 278
4.9 Resource of the Cutting Wedge......Page 293
References......Page 298
5.1 Introduction......Page 300
5.2 DOE in Machining: Terminology and Requirements......Page 301
5.3 Screening Test......Page 305
5.4 2k Factorial Experiment, Complete Block......Page 318
5.5 Group Method of Data Handling......Page 331
References......Page 347
CHAPTER 6 - Improvements of Tribological Conditions......Page 350
6.1 Cutting Fluids (Coolants)......Page 351
6.2 Coatings......Page 396
6.3 Improving Tribological Conditions by Modification of Properties of the Work Material......Page 403
References......Page 410
A1 Basic Terms and Definitions......Page 415
A2 Reference Planes......Page 418
A3 Angles: Definitions......Page 420
A4 Determination of Uncut Chip Thickness for a General Case......Page 434
References......Page 437
B1 General Experimental Techniques......Page 438
B2 Design of Experiment......Page 440
Index......Page 443