دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Herwart Opitz, Dipl.-Ing. Oswald Hake (auth.) سری: Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein-Westfalen 386 ISBN (شابک) : 9783663040460, 9783663054924 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1958 تعداد صفحات: 48 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 3 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب تحقیقات طول عمر و اندازه گیری های پوششی با ایزوتوپ های رادیواکتیو: علم، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Standzeituntersuchungen und Verschleißmessungen mit radioaktiven Isotopen به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب تحقیقات طول عمر و اندازه گیری های پوششی با ایزوتوپ های رادیواکتیو نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
آزمایشهای ماشینکاری برای آزمایش ماشینکاری مواد قطعه کار و خواص برش مواد ابزار انجام میشود (1). عمر مفید برای ارزیابی فرآیند ماشینکاری از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا شرایط برش اقتصادی قابل استفاده در عملیات را می توان از آن استخراج کرد. در اینجا باید بین طول عمر دمایی T و عمر مفید سایش T' تمایز قائل شد، که نمی توان آنها را با یکدیگر مقایسه کرد. در حالت اول، طول عمر توسط دماهایی که اتفاق میافتد محدود میشود، یعنی لبه برش در اثر برش، تغییر شکل و اصطکاک به حدی گرم میشود که سختی داغ ماده برش بیش از حد میشود و ابزار تسلیم میشود. در حالت دیگر، عمر سرویس توسط مقدار مشخصی سایش بر روی تراشه ها و وجه های کناری محدود می شود که هنوز از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. در مورد فلزات سخت، محدودیتهای عملکردی با سایش ابزار در نتیجه سطح بالای سختی داغ مشخص میشود. آزمایشات فولادی با سرعت بالا معمولاً تا زمانی که به دلیل تأثیر دما متوقف شوند (ترمز خالی) انجام می شود. سایش ابزار و زمان بیکار بودن آن، متغیرهای اندازه گیری شده را برای مهم ترین روش های آزمایش برش تشکیل می دهند. 2. روش های تست ماشینکاری 2.1 آزمون های بلند مدت جامع ترین روش تست، آزمون بلند مدت است. این کار در شرایط عملیاتی ماشین کاری معمولی انجام می شود و سایش روی پهلو و صفحه برش به طور مداوم تا رسیدن به یک معیار خاص ثبت می شود. اندازه گیری ساییدگی روی صفحه چنگک معمولاً با ثبت نمایه سایش عمود بر لبه برش اصلی در ناحیه نصف عمق برش انجام می شود. سایش روی پهلو با میکروسکوپ بزرگ کارگاهی اندازه گیری می شود. بنابراین، در آزمایشهای طولانی مدت، میتوان میزان سایش روی تراشهها و وجههای پهلو را بر اساس اندازه و شکل مشخص کرد.
Zerspanungsversuche werden zur Prüfung der Zerspanbarkeit von Werkstück stoffen und der Schneideigenschaften von Werkzeugstoffen durchgeführt (1). Von besonderer Bedeutung für die Beurteilung des Zerspanungsvorganges ist die Standzeit, weil man aus ihr die im Betrieb anwendbaren wirtschaftli chen Schnittbedingungen entnehmen kann. Dabei ist zu unterscheiden zwi schen der Temperaturstandzeit T und der Verschleißstandzeit T', die nicht miteinander verglichen werden können. Im ersten Fall wird die Standzeit durch die auftretenden Temperaturen begrenzt, d.h. durch Trenn-, Verfor mungs- und Reibarbeit wird die Schneide so stark erwärmt, daß die Warm härte des Schneidstoffes überschritten wird und das Werkzeug erliegt. Im anderen Fall wird die Standzeit durch einen gewissen wirtschaftlich noch tragbaren Verschleiß auf Span- und Freifläche begrenzt. Bei Hartmetall sind die Leistungsgrenzen infolge der hohen Warmhärte durch den Werkzeugv~rschleiß gegeben. Schnellstahlversuche werden meist bis zum Erliegen durch ~emperatureinwirkung (Blankbremsung) durchgeführt. Werk zeugverschleiß bzw. Erliege-Zeitpunkt bilden die Meßgrößen für die wich tigsten Zerspanungsprüfverfahren. 2. ZerspanungspTÜfverfahren 2.1 Langzeitversuche Das umfassendste Prüfverfahren ist der Langzeitversuch. Hierbei wird un ter betriebsüblichen Zerspanungsbedingungen gedreht und der Verschleiß auf Frei- und Spanfläche bis zum Erreichen eines bestimmten Kriteriums laufend erfaßt. Die Messung des Verschleißes auf der Spanfläche geschieht meist durch Aufnahme des Verschleißprofiles senkrecht zur Hauptschneide im Bereich der halben Spantiefe. Der Verschleiß auf der Freifläche wird mit einem großen Werkstattmikroskop gemessen. Bei Langzeitversuchen ist es also möglich, den Verschleiß auf Span- und Freifläche nach Größe und Form an zugeben.
Front Matter....Pages 1-3
Einleitung....Pages 5-5
Zerspanungsprüfverfahren....Pages 5-7
Radioaktive Verschleißmessung....Pages 7-16
Verschleißformen und Meßgrößen....Pages 16-18
Zerspanungsuntersuchungen....Pages 18-34
Zusammenfassung....Pages 34-35
Literaturverzeichnis....Pages 36-36
Back Matter....Pages 37-49