دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Alfred H. Henning, Prof. Dr.-Ing. habil. Karl Krekeler, Dipl.-Ing. Friedhelm Walter (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1529 ISBN (شابک) : 9783663066835, 9783663075967 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1965 تعداد صفحات: 68 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 2 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب جوشکاری گاز بی اثر با الکترود مصرفی با استفاده از مخلوط های گازی مختلف: علم، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Schutzgasschweißen mit abschmelzender Elektrode unter Verwendung verschiedener Gasgemische به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب جوشکاری گاز بی اثر با الکترود مصرفی با استفاده از مخلوط های گازی مختلف نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
توسعه فناوری جوشکاری با تلاش برای تولید اتصالات جوشی با سطح ایمنی بالا با هزینه اقتصادی و در عین حال تسهیل شرایط کاری برای افراد مشخص می شود. لازم است که اتصال دارای خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی مشابه با مواد پایه باشد. این الزامات بسته به مواد و فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده به روشهای مختلفی اجرا میشوند، اگرچه همه گزینهها یک چیز مشترک دارند: محافظت از مواد پرکننده جوش، مذاب و درز از تأثیرات مضر هوای اطراف، همانطور که در اوایل تشخیص داده شد. که اکسیژن و نیتروژن یکی هستند اتصال جوش داده شده را شکننده، متخلخل و شکننده کنید. تعداد زیادی پیشرفت در تلاش برای محافظت از قوس در برابر هوا انجام شده است، اما اساساً می توان آنها را به دو نوع اصلی کاهش داد. یا از محصولات احتراق حاصل از فرآیند جوشکاری برای محافظ استفاده می شود یا گاز محافظ از خارج تامین می شود. یک گاز نجیب به عنوان یک گاز محافظ برای اولین بار در ایالات متحده آمریکا در سال 1936 استفاده شد، با هلیوم اطراف الکترود تنگستن غیر مصرفی و حوضچه جوش. در سال 1948، توسعه جوشکاری گاز بی اثر با یک الکترود مصرفی، دوباره تحت حفاظت گاز نجیب، آغاز شد - فرآیند جوشکاری SIGMA - (SIGMA = Shielded-Inert-Gas Metal-Arc)، که در آلمان با نام فرآیند MIG معرفی شد. (MIG = گاز بی اثر فلز). مقرون به صرفه بودن این فرآیند به طور قابل توجهی بیشتر از جوشکاری دستی معمولی با الکترودهای پوشش داده شده است، زیرا چگالی جریان و در نتیجه نرخ رسوب بالاتر است. به دلیل درزهای خوب و یکنواخت، این فرآیند برای جوشکاری فلزات غیرآهنی و مواد مقاوم در برابر زنگ زدگی و اسید ضروری شده است.
Die Entwicklung der Schweißtechnik ist gekennzeichnet durch das Bemühen, Schweißverbindungen mit großer Sicherheit bei wirtschaftlichem Kostenauf wand und gleichzeitiger Erleichterung der Arbeitsverhältnisse für den Menschen herzustellen. Gefordert wird, daß die Verbindung gleiche mechanische, physi kalische und chemische Eigenschaften wie der Grundwerkstoff aufweist. Ver wirklicht werden diese Forderungen entsprechend den eingesetzten Werkstoffen und Schweißverfahren auf verschiedenen Wegen, wobei jedoch eines allen Möglichkeiten gemeinsam ist: Schutz von Schweißzusatzwerkstoff, Schmelze und Naht vor den schädlichen Einflüssen der umgebenden Luft, da man schon früh erkannt hatte, daß Sauerstoff und Stickstoff eine Schweißverbindung brüchig, porig und spröde machen. Mit dem Bestreben, den Lichtbogen von der Luft abzuschirmen, ist eine große Zahl von Entwicklungen durchgeführt worden, die im wesentlichen jedoch auf zwei Grundtypen zurückgeführt werden können; entweder setzt man Verbren nungsprodukte aus dem Schweißprozeß zur Abschirmung ein, oder das Schutz gas wird von außen zugeführt. Ein Edelgas als Schutzgas wurde erstmalig 1936 in den USA verwendet, wobei Helium eine nicht abschmelzende Wolfram Elektrode und das Schweißbad umgibt. 1948 begann die Entwicklung der Schutzgasschweißung mit abschmelzender Elektrode, wiederum unter Edelgas schutz - das SIGMA-Schweißverfahren - (SIGMA = Shielded-Inert-Gas Metal-Arc), das in Deutschland seinen Eingang unter dem Namen MIG-Verfahren (MIG = Metall-Inert-Gas) gefunden hat. Die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens ist erheblich größer als bei der üblichen Handschweißung mit umhüllten Elektroden, da die Stromdichten und damit die Abschmelzleistungen höher liegen. Wegen guter und gleichmäßiger Nähte ist dieses Verfahren für die Verschweißung von NE-Metallen und rost- und säure beständigen Werkstoffen kaum noch wegzudenken.
Front Matter....Pages 1-6
Einleitung....Pages 7-7
Schematische Darstellung des Verfahrens....Pages 8-8
Eigenschaften und Kosten von Schutzgasen....Pages 9-12
Einfluß der Gase auf Güte der Naht, Nahtform und Einbrand....Pages 13-13
Einfluß von Verunreinigung im Argon beim Schweißen verschiedener Werkstoffe....Pages 14-14
Praktischer Einsatz von Einzelgasen, Gasverbindungen und Gasgemischen....Pages 15-16
Vorgänge beim Schweißen unter Berücksichtung des Einflusses der Gase....Pages 17-19
Das Schweißen unlegierter und niedriglegierter Kohlenstoffstähle....Pages 20-58
Zusammenfassung und Ausblick....Pages 59-59
Literaturverzeichnis....Pages 61-62
Back Matter....Pages 63-70