دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 2nd edition
نویسندگان: Suhas Kulkarni
سری:
ISBN (شابک) : 156990586X, 1569905878
ناشر: Hanser Publications
سال نشر: 2017
تعداد صفحات: 392
زبان: English
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 19 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب توسعه فرآیند مقاوم و قالب سازی علمی: نظریه و عمل: Spritzgießen, Kunststoffindustrie, Kunststoff, قالب گیری تزریقی پلاستیک., مواد قالب گیری., قالب گیری تزریقی پلاستیک, مواد قالب گیری,(stw)Kunststoffindustrie,(stw)Kunststoff,(BISAC Subject Heading)TEC009010)TEC009010TEC009010TEC0090010 ، تولید، کنترل فرآیند، بهره وری
در صورت تبدیل فایل کتاب Robust Process Development and Scientific Molding: Theory and Practice به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب توسعه فرآیند مقاوم و قالب سازی علمی: نظریه و عمل نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
این کتاب مفاهیم قالبگیری علمی و پردازش علمی برای قالبگیری تزریقی را معرفی میکند که در جهت توسعه یک فرآیند قالبگیری قوی، تکرارپذیر و تکرارپذیر (3Rs) است. این اصول اساسی علم پلیمر را توضیح می دهد: خواصی که برای قالب گیری تزریقی مهم هستند و کاربرد آنها در توسعه فرآیند قالب گیری. اثرات مورفولوژی پلیمر، انتقال حرارتی، خشک کردن، و رئولوژی در فرآیند قالب گیری تزریقی به تفصیل توضیح داده شده است. توسعه یک فرآیند قالبگیری قوی به دو بخش تقسیم میشود: فرآیند زیبایی و فرآیند بعدی. روش های قالب گیری علمی برای ایجاد یک فرآیند 3R ارائه شده است. مفهوم طراحی آزمایشها (DOEs) برای و در قالبگیری تزریقی توضیح داده میشود و بینشی به پنجرههای فرآیند زیبایی و ابعادی میدهد. طرحی برای عرضه قالب های واجد شرایط به تولید با نکات عیب یابی نیز ارائه شده است. موضوعاتی که بر یک فرآیند قوی تأثیر می گذارد مانند استفاده از سنگ زنی مجدد، خنک سازی قالب و هواگیری نیز توضیح داده شده است. خوانندگان می توانند بلافاصله از دانش به دست آمده از کتاب در فعالیت های روزمره خود استفاده کنند. این ویرایش دوم شامل یک فصل کاملاً جدید در مفاهیم کیفیت، و همچنین مواد اضافی بسیاری در سراسر آن است، که جریان آبنما، عوامل مؤثر بر انقباض پس از قالب، و انتخاب عوامل برای DOE را پوشش میدهد. همچنین توضیحات بیشتری در مورد چندین موضوع، مانند منحنیهای رئولوژی درون قالب، عدم تعادل حفره، نسبتهای تشدید، مطالعات آببند دروازه، بهینهسازی زمان نگهداری قالبهای دونده داغ، قالبهای دریچه دار و قطعات با دروازههای بزرگ وجود دارد. راهنمای عیب یابی عیوب قالب گیری رایج نیز ارائه شده است
This book introduces the concepts of Scientific Molding and Scientific Processing for Injection Molding, geared toward developing a robust, repeatable, and reproducible (3Rs) molding process. It explains the underlying principles of polymer science: the properties that are important to injection molding and their application to molding process development. The effects of polymer morphology, thermal transitions, drying, and rheology on the injection molding process are explained in detail. The development of a robust molding process is broken down into two sections: the Cosmetic Process and the Dimensional Process. Scientific molding procedures to establish a 3R process are provided. The concept of Design of Experiments (DOEs) for and in injection molding is explained, giving insight into the cosmetic and dimensional process windows. A plan to release qualified molds into production with troubleshooting tips is also provided. Topics that impact a robust process such as the use of regrind, mold cooling, and venting are also described. Readers will be able to utilize the knowledge gained from the book in their day-to-day operations immediately. This second edition includes a completely new chapter on Quality Concepts, as well as much additional material throughout, covering fountain flow, factors affecting post mold shrinkage, and factor selections for DOEs. There are also further explanations on several topics, such as in-mold rheology curves, cavity imbalances, intensification ratios, gate seal studies, holding time optimization of hot runner molds, valve gated molds, and parts with large gates. A troubleshooting guide for common molded defects is also provided