Ressourceneffizienz und Wirtschaftlichkeit in der Chemie : durch systematisches Process Life Cycle-Management

 Content: Vorwort IX 1 Fragestellungen aus Praxis und Wissenschaft 1  1.1 Fragen aus der Praxis von Chemieunternehmen 2  1.2 Fragen aus der Wissenschaft 6  2 Grundlagen des Process Life Cycle Managements 9  2.1 Managemententscheidungen 10  2.2 Managementziele 12  2.3 Umweltmanagementsysteme nach Gesetz 14  2.4 Messen der Ziele "Ressourceneffizienz"/"Produktivitat" 18  2.5 Integrierte Managementsysteme 21  2.6 Beitrag der Chemie: Nachhaltige Chemie/Green Chemistry 26  2.6.1 Grundlagen der nachhaltigen Chemie 28  2.6.2 Neue Kennzahlen 29  2.7 Entscheidungen des Process Life Cycle Managements (PLCM) 30  2.8 Process Life Cycle Management mit BTC-System 34  2.9 Zusammenfassung der Kernpunkte 35  3 Technische Teilsysteme als grundlegende Methode 39  3.1 Antworten auf das Kernproblem der Chemie 40  3.2 Materialflussanalyse (MFA)-Grunddaten: Technische Buchfuhrung 43  3.3 MFA: Bilanzen 48  3.4 MFA: Materialeffizienzorientierte Verfahrensanalyse 57  3.5 CFA: Chemieflussanalyse und "Duales Modell" 65  3.6 MFA: Erweitertes Kennzahlensystem 75  3.7 MFA: Energieeffizienzorientierte Prozessanalyse 80  3.8 MFA: Nichtstoffliche Ressourcen 83  3.9 Zusammenfassung der Kernpunkte 86  4 Okonomische Teilsysteme 89  4.1 Kostenrechnung als zukunftsorientierte Entscheidungsrechnung 89  4.2 Zweckorientierte Kostenrechnungen 90  4.3 Kostenflussanalyse (KFA): Integrierte Prozesskostenrechnung 94  4.4 KFA: Umweltschutzkosten 100  4.5 KFA: Produktkostenrechnung 104  4.6 KFA: Kostenorientierte Prozessanalyse 108  4.7 KFA und Zielkosten 119  4.8 Wertflussanalyse (WFA) 120  4.9 Zusammenfassung der Kernpunkte 127  5 Okologische Teilsysteme 129  5.1 Okobilanz in der Praxis 129  5.2 Umweltorientierte Flussanalyse (UFA): Okologische Buchfuhrung 132  5.3 Umweltrelevanzfaktoren (URF) 137  5.4 UFA: Umweltorientierte Prozessanalyse 140  5.5 Zusammenfassung der Kernpunkte 145  6 Ganzheitliche Betrachtung 149  6.1 Was ist Ganzheitlichkeit? 149  6.2 Prozesskettenanalysen 153  6.3 Betriebs- und Standortanalysen 156  6.4 Prinzip "Kreislauffuhrung" (Recycling) 162  6.5 Zusammenfassung der Kernpunkte 168  7 Excellence- und KVP-Projekte in der Praxis 169  7.1 Unternehmensphilosophien als Treiber von Projekten 169  7.2 Schnellanalyse/Screening-Projekte 172  7.3 Detailanalyse mit KVP-Meeting 179  7.4 Zusammenfassung der Kernpunkte 183  8 Ergebnisse aus der Praxis 185  8.1 Meta-Auswertung von standardisierten Projektdaten 185  8.2 Stand der Materialeffizienz in der Chemie 188  8.3 Losungsmittel- und Wasserverbrauch 193  8.4 Verwertung und Entsorgung von Reststoffen 194  8.5 Halogenchemie 197  8.6 Treibhausgase 199  8.7 Folgerungen fur Unternehmen und Verbande 201  8.8 Zusammenfassung der Kernpunkte 202  9 Permanentes Process Life Cycle Management 205  9.1 Phasen des Process Life Cycle 205  9.2 Fruhe Phasen der Verfahrensentwicklung (Labor) 207  9.3 Spate Phasen der Verfahrensoptimierung (Produktion) 216  9.4 Kostenziele beim KVP in der Produktion 223  9.5 PLCM als "Balanced Mini-Max-Aufgabe" 226  9.6 Zusammenfassung der Kernpunkte 228  10 Beispiele, Fragen und Antworten 231  10.1 Stufenweise Verbesserung von Materialeffizienz und Kosten 232  10.2 Zielkostendenken in der Verfahrensentwicklung 240  10.3 Beispiele fur Prozessinnovationssprunge 242  10.4 Datenkonsistenz und Wissensmanagement 246  10.5 Bilanzensystem und Kennzahlensystem 250  10.6 Aufgabe von Umweltschutzbeauftragten und Behorden 252  10.7 Materialeffizienz von Verbundstandorten 256  10.8 Entscheidungsorientierte Denkweise und Prozesskostenrechnung 257  10.9 Konsolidierte Prozesskosten von Prozessketten 261  10.10 "Due Diligence-Prufungen" mit BTC-System 263  10.11 BTC-Software: Managementinstrument fur PLCM 264  10.12 Beitrag der Chemie zur Ressourceneffizienz 267  10.13 Chemiebetriebslehre als eigene Disziplin 268  10.14 Zusammenfassung der Kernpunkte 270  11 Eine Fallstudie aus der Praxis 273  11.1 Einleitung zum Detailanalyse-Projekt 273  11.2 Ablauf des Detailanalyse-Projektes 274  11.3 Detailanalyse der Diester-R-Synthese --WS-Betrieb der Muller AG Frankfurt -- 281  11.3.1 Zusammenfassung der Ergebnisse 281  11.3.2 Einfuhrung in die Detailanalyse 288  11.3.3 Produktivitatsorientierte Verfahrensanalyse (MFA/CFA) 296  11.3.4 Kostenorientierte Verfahrensanalyse (KFA) 313  11.3.5 KVP-Meeting 326  11.3.6 Spezielle Auswertungen 330  11.3.7 Bilanzen (Auswahl) 336  11.3.8 Kalkulationen (Auswahl) 349  12 Anhang 355  12.1 Abkurzungsverzeichnis 355  12.2 Definitionen 358