Organización de la producción : distribuciones en planta y mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica

ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN: DISTRIBUCIONES EN PLANTA Y MEJORA DE LOS (...)
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	ÍNDICE
	PRÓLOGO
	PARTE PRIMERA
		CAPÍTULO 1
			1.1. OBJETIVOS DE LA EMPRESA
			1.2. LAS FUNCIONES DE LA EMPRESA
			1.3. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
			RESUMEN
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
			APÉNDICE
		CAPÍTULO 2
			2.1. PRODUCTO Y MERCADO
			2.2. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
			2.3. CONSTITUCIÓN DEL PRODUCTO
			2.4. TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
			2.5. CLASIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
			2.6. SELECCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓNEN FUNCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
			2.7. ETAPAS PARA LA OBTENCIÓN DEL PRODUCTO
			2.8. ORGANIZACIÓN DE LOS DEPARTAMENTOSDE PRODUCCIÓN
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 3
			3.1. CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
			3.2. COMETIDO DE LA DIRECCIÓN
			3.3. CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO
			3.4. CAUSAS QUE AFECTAN A LA PRODUCTIVIDAD
			3.5. MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
			3.6. PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 4
			4.1. INTRODUCCIÓN
			4.2. FIABILIDAD
			4.3. ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS
			4.4. TÉCNICAS DE PREVENCIÓN DE FALLOSEN EL DISEÑO
			RESUMEN
			CUESTIONES
	PARTE SEGUNDA
		CAPÍTULO 5
			5.1. PROCESO DE FABRICACIÓN
			5.2. MÉTODO DETALLADO
			5.3. OBJETIVOS DE LA MEJORA DE LOS MÉTODOS
			5.4. ETAPAS A SEGUIR PARA LA MEJORADE LOS MÉTODOS
			5.5. SELECCIONAR
			5.6. REGISTRAR
			RESUMENEl
			CUESTIONES
		CAPÍTULO
 6
			6.1. INTRODUCCIÓN
			6.2. DIFERENTES CLASES DE FATIGA
			6.3. CÁLCULO DE LOS SUPLEMENTOS PARA DESCANSO
			RESUMEN
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 7
			7.1. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS
			7.2. MEJORA DE LA MANUTENCIÓN
			7.3. ELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIOS EMPLEADOSPARA LA MANUTENCIÓN
			7.4. CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DE UNA SOLUCIÓN
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 8
			8.1. ANÁLISIS DEL MÉTODO
			8.2. TÉCNICA INTERROGATIVA
			8.3. PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
			8.4. CICLO DE TRABAJO HOMBRE-MÁQUINA
			8.5. MÉTODO PROPUESTO
			8.6. CONTROLAR
			8.7. APLICACIONES PRÁCTICAS
			8.8. RECEPCIÓN, CONTROL Y ALMACENAMIENTODE PIEZAS DE RECAMBIO
			8.9. OPERACIÓN DE FRESADO DE RANURA
			8.10. OPERACIÓN DE MONTAJE DE ARANDELAS
			8.11. NUEVOS CONCEPTOS PARA LA ORGANIZACIÓNDE PUESTOS DE TRABAJO
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
			ANEXO
		CAPÍTULO 9
			9.1. INTRODUCCIÓN
			9.2. METODOLOGÍA PARA LA MEJORA DE MÉTODOSEN EL CAMBIO DE PREPARACIÓN
			9.3. ELIMINAR LO INNECESARIO
			9.4. ORDEN DE EJECUCIÓN
			9.5. LUGAR DE ALMACENAMIENTO DE ÚTILESY ELEMENTOS
			9.6. CUESTIÓN PERSONAL
			9.7. MEDIOS PARA LA SIMPLIFICACIÓN
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 10
			10.1. CURSOGRAMA SINÓPTICO: MONTAJEDE UN EJE MOTRIZ
			10.2. MEJORA DEL MÉTODO DE EMBUTIR Y RECORTARMARCOS METÁLICOS EN PRENSAS (DIAGRAMAHOMBRE-MÁQUINA)
			10.3. MEJORA DEL MÉTODO DE PULIDOY TALADRADO DE PIEZA DE VIDRIO(DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA)
			10.4. MEJORA DEL MÉTODO DE RECEPCIÓN DE LOTESDE IMPORTACIÓN EN CONTENEDORES
			10.5. MEJORA DEL MÉTODO DE MONTAJE DE UN COCHE DESCALEXTRIC (DIAGRAMA BIMANUAL)
	PARTE TERCERA
		CAPÍTULO 11
			11.1. OBJETIVOS A ALCANZAR
			11.2. DIFERENTES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
			11.3. COMPARACIÓN DE LAS VENTAJASE INCONVENIENTES ENTRE LAS DISTRIBUCIONESEN LÍNEA Y LAS FUNCIONALES
			11.4. CÁLCULO ORIENTATIVO DE LA SUPERFICIE NECESARIA
			11.5. DISTRIBUCIÓN FUNCIONAL: MÉTODODE LOS ESLABONES
			11.6. DISTRIBUCIÓN EN LÍNEA: MÉTODO DE LAS GAMASFICTICIAS
			11.7. TRABAJO EN GRUPO EN LA PRODUCCIÓN
			11.8. MODELOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, POSIBILIDADDEL TRABAJO EN GRUPO
			11.9. GRUPOS ORGANIZADOS SEGÚN LA SECUENCIADEL PROCESO
			11.10. UNIDADES DE PRODUCCIÓN ORGANIZADASEN FUNCIÓN DEL PRODUCTO
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 12
			12.1. CONCEPTOS BÁSICOS
			12.2. DETERMINACIÓN DEL TAKT TIME Y EL NÚMERO MÍNIMODE OPERARIOS
			12.3. VELOCIDAD DEL TRANSPORTADOR
			12.4. DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
			12.5. MÉTODO DE LA TÉCNICA ORDENADORADE LAS POSICIONES PONDERADAS(HEGELSON Y BIRNIE)
			12.6. ALGORITMO DE BOCTOR
			12.7. ALGORITMO DE BEDWORTH
			12.8. NIVELADO DE CADENA DE MONTAJE, CON TIEMPODE CICLO INFERIOR AL TIEMPO DEL ELEMENTODE MAYOR DURACIÓN
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 13
			13.1. DISEÑO DE UNA CADENA DE MONTAJEDE ELECTROVÁLVULAS
			13.2. DISEÑO DE UNA CADENA DE MONTAJE DE PLACASDE CIRCUITO IMPRESO
			13.3. DISEÑO DE UNA CADENA DE MONTAJEDE ORDENADORES PERSONALES
			13.4. DISEÑO DE UNA CADENA DE MONTAJEDE APARATOS DE AIRE ACONDICIONADO
		CAPÍTULO 14
			14.1. ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓNDE TOYOTA (TPS)
			14.2. ESTRUCTURA GLOBAL DEL SISTEMA TOYOTA
			14.3. COMPARACIÓN ENTRE LOS SISTEMAS ORIGINARIOSDE TOYOTA Y FORD
			14.4. TIPOS DE ACTIVIDADES EN LOS PROCESOS
			14.5. LOS SIETE DESPILFARROS (MUDA) DE OHNO
			14.6. EL SÍMIL DE LA FILOSOFÍA JUST-IN-TIME
			14.7. EL SISTEMA DE ARRASTRE (PULL)DE LA PRODUCCIÓN
			14.8. ¿QUÉ ES UN KANBAN?
			14.9. FUNCIONAMIENTO DE LA CADENA DE MONTAJEEN TOYOTA MEDIANTE EL KANBAN
			14.10. REGLAS KANBAN
			14.11. APLICACIÓN DEL SISTEMA KANBANA LOS PROVEEDORES
			14.12. PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN
			14.13. NIVELADO DE LA PRODUCCIÓN
			14.15. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DIARIA
			14.16. PRODUCCIÓN EQUILIBRADA Y SINCRONIZADA
			14.17. ADAPTACIÓN A LA DEMANDA MEDIANTELA FLEXIBILIDAD (SHOJINKA)
			14.18. DISTRIBUCIÓN DE LÍNEAS EN «U» COMBINADAS
			14.19. COMPARACIÓN DEL SISTEMA KANBAN CON EL MRP
			14.20. SISTEMA «SYNCHRO MRP»
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 15
			15.1. INTRODUCCIÓN
			15.2. OBJETIVOS
			15.3. PRINCIPIOS CLAVE DEL LEAN PRODUCTION
			15.4. PROCESO DE IMPLANTACIÓN DEL LEAN
			15.5. HERRAMIENTAS LEAN
			15.6. FLEXIBILIDAD
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
	PARTE CUARTA
		CAPÍTULO 16
			16.1. NECESIDAD DE CONOCER LOS TIEMPOS
			16.2. SISTEMAS EMPLEADOS
			16.3. ESTIMACIÓN DE TIEMPOS
			16.4. FICHEROS ANALÓGICOS
			16.5. CRONOMETRAJE
			16.6. NORMAS DE TIEMPOS
			16.7. TABLAS ESPECÍFICAS POR MÁQUINAS
			16.8. MTM
			16.9. MUESTREO DEL TRABAJO (WORK SAMPLING)
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
			ANEXO
		CAPÍTULO 17
			17.1. ACTIVIDAD
			17.2. ENTRENAMIENTO Y HABITUACIÓN
			17.3. EL TRABAJADOR CALIFICADO, EL TRABAJADORPROMEDIO
			17.4. ESCALAS DE VALORACIÓN DE ACTIVIDADES
			17.5. FORMACIÓN EN APRECIACIÓN DE ACTIVIDADES
			17.6. CUESTIONES A TENER EN CUENTA PARAUNA BUENA VALORACIÓN DE LA ACTIVIDAD
			17.7. NÚMERO DE OBSERVACIONES
			17.8. DETERMINACIÓN ANALÍTICA Y GRÁFICADEL TIEMPO A ACTIVIDAD NORMAL
			17.9. MODELO DE IMPRESOS PARA LA TOMADE TIEMPOS Y EL RESUMEN DEL ESTUDIO
			17.10. TRABAJO LIBRE Y TRABAJO LIMITADO
			17.11. CÁLCULO DE LOS SUPLEMENTOS DE DESCANSO
			17.12. SATURACIÓN DEL OPERARIO Y DE LA MÁQUINA
			17.13. CASOS DE APLICACIÓN DE SUPLEMENTOSDE DESCANSO EN LOS TRABAJOSHOMBRE-MÁQUINA
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
		CAPÍTULO 18
			18.1. INTRODUCCIÓN
			18.2. GRÁFICO DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS
			18.3. FÓRMULA DE WRIGHT
			18.4. MÉTODO DE ASCHROFT
			18.5. ASIGNACIÓN ÓPTIMA DE MÁQUINASPOR OPERARIO
			18.6. APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE INTERFERENCIASAL CÁLCULO DE LAS NECESIDADES DE MANUTENCIÓN
			18.7. APLICACIÓN DE LA TEORÍA DE INTERFERENCIASAL CÁLCULO DE NECESIDADES DE EQUIPOSDE SERVICIO
			RESUMEN
			CUESTIONES
			RESPUESTAS A LAS CUESTIONES
			ANEXO
	BIBLIOGRAFÍA