دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1
نویسندگان: Dipl.-Ing. Willi Rößner (auth.)
سری: IPA Forschung und Praxis 51
ISBN (شابک) : 9783540108887, 9783642479281
ناشر: Springer-Verlag Berlin Heidelberg
سال نشر: 1981
تعداد صفحات: 150
زبان: German
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 4 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب طراحی جریان مواد در سیستم های تولیدی: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Materialflußgestaltung in Fertigungssystemen به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب طراحی جریان مواد در سیستم های تولیدی نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
با توجه به تنوع بیشتر محصولات تولیدی صنعتی، تمایل به انسانی شدن دنیای کار و حفظ رقابت پذیری شرکت ها، نیاز به اتوماسیون از جمله در تولید قطعات منفرد و سری های کوچک در حال افزایش است. نتایج این تلاش ها را می توان در کاربرد فناوری Ne و استفاده از EDP در برنامه ریزی تولید و کنترل تولید مشاهده کرد /4/. استفاده از سیستمهای تولید انعطافپذیر /5/ نشاندهنده گامی بیشتر در این توسعه است.ویژگیهای ضروری این سیستمها پردازش خودکار قطعه کار و اتصال زمانی و مکانی ایستگاههای کار با استفاده از دستگاههای پیوند دهنده است. دلایل فنی، اقتصادی و ارگونومیکی برای استفاده از سیستم های تولید انعطاف پذیر تعیین کننده هستند. در تولید چرخ دنده مرکزی، به عنوان مثال. در 6/6 میانگین کاهش هزینه هر چرخ دنده به حدود 87 درصد و کاهش زمان توان به حدود 52 درصد به عنوان یک نتیجه اقتصادی قابل اندازه گیری ارائه شده است. با این حال، مقدمه صنعتی مردد نشان می دهد که چنین نتایجی تنها در حد محدودی قابل دستیابی هستند. هنوز تعدادی از مشکلات فنی و اقتصادی وجود دارد که بر سر راه برنامه در یک منطقه بزرگتر از کاربرد وجود دارد که حل آنها مستلزم بررسی های گسترده مرتبط با برنامه است. 1.1 وضعیت فعلی دانش بررسی های انجام شده در /7،8/ بر اساس یک دیدگاه کل نگر از ساختار و برنامه ریزی سیستم های تولید انعطاف پذیر است. در حالی که در /7/ وظایف پردازش قطعه کار و حل آنها از طریق مفاهیم تولید بسیار خودکار در پیش زمینه است، در /8/ تمرکز بر روش شناسی برنامه ریزی، توسعه و اجرای سیستم های تولید انعطاف پذیر است. برای ارزیابی تولید جدید - 3- مفاهیم، به عنوان مثال. از روش شبیه سازی فرآیندها و رویه های تولید استفاده می شود.
Bedingt durch stärkere Vielfalt industriell erzeugter Produkte, dem Wunsch nach Humanisierung der Arbeitswelt und der Erhal tung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmungen verstärkt sich die Notwendigkeit zur Automatisierung auch in der Einzelteil und Kleinserienfertigung. Ergebnisse dieser Bemühungen zeigen sich in der Anwendung der Ne-Technik und dem EDV-Einsatz in der Fertigungsplanung und Fertigungssteuerung /4/. Der Einsatz flexibler Fertigungssysteme /5/ stellt einen weiteren Schritt dieser Entwicklung dar. Die wesentlichen Merkmale solcher Systeme sind die automatisierte Werkstückbearbeitung und die zeitliche und räumliche Verknüpfung der Arbeitsstationen durch Verkettungseinrichtungen. Technische, wirtschaftliche und arbeitswissenschaftliche Gründe sind ausschlaggebend für den Einsatz von flexiblen Fertigungs systernen. In einer zentralen Stirnradfertigung werden u. a. in /6/ als quantifizierbares wirtschaftliches Ergebnis die durch schnittliche Selbstkostensenkung pro Stirnrad auf etwa 87% und die Verkürzung der Durchlaufzeiten auf etwa 52% angegeben. Die zögernde industrielle Einführung zeigt jedoch, daß solche Er gebnisse nur in begrenztem Maße erreichbar sind. Der Anwendung in einem größeren Einsatzbereich stehen noch eine Reihe tech nischer und wirtschaftlicher Probleme entgegen, deren Lösung umfangreiche anwendungsbezogene Untersuchungen erfordern. 1.1 Stand der Erkenntnisse Die in /7,8/ durchgeführten Untersuchungen gehen von einer ganz heitlichen Betrachtung des Aufbaues und der Planung flexibler Fertigungssysteme aus. Während in /7/ die Aufgaben der Werk stückbearbeitung und deren Lösung durch hochautomatisierte Fertigungskonzepte im Vordergrund stehen, ist in /8/ der Schwer punkt auf die Methodik der Planung, Entwicklung und Realisierung flexibler Fertigungssysteme gelegt. Zum Beurteilen neuer Ferti- - 3- gungskonzepte wird hier u. a. die Methode der Simulation von Fertigungsprozessen und -abläufen herangezogen.
Front Matter....Pages 1-12
Schrifttum....Pages 13-19
Verwendete Größen, Einheiten und Abkürzungen....Pages 20-26
Begriffe und Definitionen Materialfluß — Verkettung....Pages 27-28
Einleitung....Pages 29-33
Materialfluß als Teilsystem von Fertigungssystemen....Pages 34-40
Analyse des Materialflusses in flexiblen Fertigungssystemen....Pages 41-108
Planung von Materialflußsystemen....Pages 108-123
Entwicklung eines linearmotorgetriebenen Palettenfördersystems....Pages 123-130
Zusammenfassung....Pages 131-132
Back Matter....Pages 133-153