Mantenimiento: planeación, ejecución y control

Mantenimiento. Planeación, ejecución y control
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		Estimación de parámetros para distribución Gamma (...)
		Estimación de parámetros mediante Método de Máxima (...)
		Estimación de parámetros mediante método de máxima (...)
		Estimación de parámetros mediante Método de Máxima (...)
		Cálculo de CMD, parámetros, curvas y bondad de ajuste
		Cálculo de CMD, parámetros, curvas y bondad de ajuste
		Estimación de Parámetros para Distribución Gamma (...)
		Cálculo de Pronósticos Clásicos de series temporales
		Cálculo de CMD, parámetros, curvas y bondad de ajuste
		Power Point – Presentación de Sistemas Visuales – 5S
		Power Point - Presentación de Sistemas visuales - 5S
		Distribución Normal Z y probabilidades
		Determinación de tamaño muestral para medias
		Distribución Normal Z y probabilidades
		Casos reales de Análisis de Fallas
		Programa - Casos reales de Análisis de Fallas
		Aplicación de RCFA
		Organizador Excel FMECA
		Organizador Excel FMECA
		Relación de severidad ocurrencia detección FMECA
		Distribución Normal Z y probabilidades
		Cálculos Asignación & EOQ Push
		Inventarios automáticos de 10.000 referencias Push o en Pull
		Cantidades Pull
		Inventarios automáticos de 10.000 referencias Push o en Pull
	Código Web
	Prólogo
	Introducción
	Primera Parte. Evolución del mantenimiento (...)
		Introducción
		Capítulo 1. Evolución del mantenimiento
			1.1 Historia de hechos relevantes (...)
				1.1.1 La ingeniería y las tareas de mantenimiento, OIT
				1.1.2 Historia sucinta de hechos de la ingeniería (...)
				1.1.3 Historia
				1.1.4 Diferentes culturas
				1.1.5 Renacimiento
				1.1.6 Revolución Industrial
				1.1.7 Motores y máquinas de vapor
				1.1.8 Motor de combustión interna
				1.1.9 Aviación
				1.1.10 Era espacial
				1.1.11 Época actual
		Capítulo 2. Enfoques recientes de mantenimiento (...)
			2.1 Enfoque hacia las acciones de mantenimiento (...)
			2.2 Enfoque hacia la organización táctica (...)
			2.3 Enfoque integral logístico de creación de una estrategia (...)
			2.4 Enfoque hacia las habilidades y competencias (...)
			2.5 Enfoque hacia la gestión de activos, etapa VI
				2.5.1 Activos y pasivos
				2.5.2 De gestión de pasivos a gestión de activos
				2.5.3 La terotecnología
			2.6 L a evolución organizacional y estructural (...)
			2.7 Importancia económica y tecnológica de mantenimiento
			2.8 Definiciones y significados
			2.9 Gestión y mantenimiento
			2.10 Función y objetivo de mantenimiento
		Resumen
		Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Segunda Parte. Enfoque sistémico e integral -CMD
		Introducción
		Capítulo 3. Sistema kantiano de mantenimiento
			3.1 Unidad de producción
			3.2 Unidad de mantenimiento
			3.3 Sistema integral de mantenimiento
				3.3.1 Categorización del mantenimiento
				3.3.2 Cuerpo y función de los equipos. Efectos (...)
			3.3 Niveles del mantenimiento
			3.4 Estructura, relaciones y elementos
				3.4.1 Relaciones
				3.4.2 Interacción - CMD
				3.4.3 Métodos de predicción CMD
		Capítulo 4. Disponibilidad
			4.1 Modelo universal para pronosticar CMD
				4.1.1 Diferentes disponibilidades de mayor uso empresarial
		Capítulo 5. Confiabilidad - Mantenibilidad CMD - Estimación de F (...)
			5.1 Confiabilidad - fallas
			5.2 Probabilidad.
			5.3 Desempeño satisfactorio
			5.4 Período
			5.5 Condiciones de operación
			5.6 Curva de confiabilidad
			5.7 Ejemplo de cálculo y obtención de curva de confiabilidad
			5.8 Mantenibilidad – Reparaciones
			5.9 Curva de la bañera o de Davies
			5.10 Curva de mantenibilidad
			5.11 Estimación de no confiabilidad - F(t) y de mantenibilidad (...)
			5.12 Métodos de estimación y cálculo de la no confiabilidad (...)
			5.13 Recomendaciones y mejores prácticas con los métodos (...)
			Resumen
			Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Tercera Parte. Parámetros y distribuciones - CMD
		Introducción
		Capítulo 6. Estimación de parámetros - Weibull - LogNormal y Normal
			6.1 Método gráfico de papel de Weibull o Allen-Plait
			6.2 Fundamentos de la distribución de Weibull
			6.3 Curvas características de Weibull
			6.4 Lectura de los parámetros η y b en el papel de Weibull
		Capítulo 7. Uso del método de regresión lineal con mínimos cuadrados (...)
			7.1 Criterios de calidad de la alineación
				7.1.1 Ajuste
				7.1.2 Error típico o variación o error estándar del estimado
				7.1.3 Coeficiente de determinación muestral r2 y ajustado
				7.1.4 Coeficiente de correlación
		Capítulo 8. Transformaciones en Weibull, LogNormal y Normal (...)
			8.1 Distribución de Weibull.
				8.1.1 Parámetros de vida útil y de reparaciones en Weibull
			8.2 Distribucion Normal
				8.2.1 Parámetros de vida útil y de reparaciones en Normal
			8.3 Distribución LogNormal
			8.4 Distribución exponencial
			8.5 Distribución Gamma
		Capítulo 9. Método de máxima verosimilitud, MLE
			9.1 Método de máxima verosimilitud - MLE
		Capítulo 10. Pruebas de bondad de ajuste - Goodness of Fit
			10.1 Kolmogórov-Smirnov
			10.2 Anderson-Darling
			10.3 Ji2 - Chi cuadrado
		Capítulo 11. Estimaciones de sistemas o equipos en serie y paralelo
			11.1 Estructura en serie
			11.2 Estructura en paralelo o redundante activa
			11.3 Estructura en StanDby
			11.4 Estructura mixta
			Resumen
			Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Cuarta Parte. Aplicaciones CMD - estrategias y acciones
		Introducción
		Capítulo 12. Desarrollo de ejercicio integral CMD
		Capítulo 13. Comportamiento futuro - Nuevos cálculos
		Capítulo 14. Estrategias y acciones derivadas del CMD (...)
			14.1 Análisis de la confiabilidad influenciada por reparaciones (...)
			14.2 Análisis de la confiabilidad influenciada por los mantenimientos (...)
			14.3 Análisis de la función de mantenibilidad influenciada (...)
			14.4 Análisis de la mantenibilidad influenciada por las tareas (...)
			14.5 Recomendaciones estratégicas de acciones y táctica (...)
		Capítulo 15. Análisis histórico, presente y futuro cercano (...)
			15.1 Estrategias y acciones futuras
			15.2 Pronósticos de indicadores CMD de corto plazo
				15.2.1 Pronósticos con series temporales
				15.2.2 Clases de métodos futurísticos, según el tiempo (...)
				15.2.3 Modelos AR.I.MA - Metodología de Box-Jenkins
				15.2.4 Características de los AR.I.MA
				15.2.5 Descripción de los modelos AR.I.MA (Modernos)
				15.2.6 Metodología de Box-Jenkins
				15.2.7 En confiabilidad
		Capítulo 16. Diferentes niveles de cálculo para el CMD. Fases
			16.1 Distribución de Hastings de dos fases
			16.2 Distribución de Hjorth de tres fases
			Resumen
			Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Quinta Parte. Nivel instrumental
		Introducción
		Capítulo 17. Fundamentos del nivel instrumental
			17.1 Niveles instrumentales
			17.2 Tácticas
		Capítulo 18. Instrumentos básicos - Factores productivos de mantenimiento (...)
			18.1 Sistema de información
			18.2 Recursos humanos. Talento
			18.3 Herramientas, repuestos e insumos
			18.4 Capital de trabajo, espacio físico, tecnología, maquinaria (...)
			18.5 Mantenimiento: función de producción
				18.5.1 Función macroeconómica de la producción
				18.5.2 Cantidad de servicios (o de productos), servicios (...)
			18.6 ¿Cuál es la cantidad óptima por usar en un factor productivo?
			18.7 Parámetros de manejo cuando se utiliza más de un factor (...)
			18.8 Factores productivos modernos (para mantenimiento y producción)
		Capítulo 19. Instrumentos avanzados genéricos de mantenimiento (...)
			19.1 Instrumentos avanzados genéricos
			19.2 Mejoramiento continuo
			19.3 Herramientas estadísticas
			19.4 Diagnóstico, control y rediseño de procesos de mantenimiento (...)
				19.4.1 Obtención y manejo de los datos
				19.4.2 Análisis y diagramas de Pareto
				19.4.3 Diagramas causa-efecto
				19.4.4 Histograma
				19.4.5 Distribuciones
			19.5 Diagramas de dispersión, correlación y regresión lineal
				19.5.1 Gráficas de control
				19.5.2 Tamaños muestrales de la población para medias (...)
				19.5.3 Otras herramientas estadísticas
		Capítulo 20. Instrumentos avanzados específicos de mantenimiento (...)
			20.1 Análisis de fallas - FMECA, RCFA y RPN
			20.2 MetodologÍa de análisis de fallas
				20.2.1 RCFA
			20.3 Procedimiento FMECA-RPN
			20.4 Valoración cualitativa del riesgo
			20.5 Gestión y manejo de inventarios, repuestos e insumos (...)
			20.6 Clasificación ABC
			20.7 Costos
				20.7.1 Costos de pedir al proveedor o fabricar
				20.7.2 Costos de sostener
				20.7.3 Costos de agotar
				20.7.4 Nivel de servicio
			20.8 Denominación Push o Pull
				20.8.1 Push
				20.8.2 Pull
			20.9 Subcontratación
			20.10 Métodos de diagnóstico rápido y confiable (...)
				20.10.1 Flash Audit
			20.11 Método de diagnóstico jerárquico analítico (...)
				20.11.1 Desarrollo
		Capítulo 21. Instrumentos avanzados específicos técnicos (...)
			21.1 Instrumentos avanzados técnicos especÍficos
				21.1.1 Inspección visual, acústica y al tacto de componentes
				21.1.2 Vigilancia de temperaturas
				21.1.3 Control de la corrosión
				21.1.4 Resistencia eléctrica
				21.1.5 Lubricación, engrase y aceites
				21.1.6 Monitoreo de causas y efectos eléctricos
				21.1.7 Termografía infrarroja
				21.1.8 Análisis de vibraciones
				21.1.9 Ferrografía. Análisis de lubricantes. Análisis espectrométrico (...)
				21.1.10 Líquidos penetrantes
				21.1.11 Ensayo de pulverizado de particulas magnéticas
				21.1.12 Ultrasonido
				21.1.13 Ensayos y controles no destructivos
				21.1.14 Control de ruido
				21.1.15 Filtros magnéticos
				21.1.16 Corrientes inducidas
			21.2 Técnicas de control y monitoreo de condición de estado
			Resumen
			Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Sexta Parte. Niveles estratégicos, táctico y operacional
		Introducción
		Capítulo 22. Nivel operativo
			22.1 Acciones correctivas
			22.2 Acciones modificativas
			22.3 Acciones preventivas
			22.4 Acciones predictivas
		Capítulo 23. Nivel táctico
			23.1 Nivel táctico
			23.2 Implicaciones de las diferentes clases de tácticas (...)
				23.2.1 TPM, mantenimiento productivo total
				23.2.2 Pilares del TPM
				23.2.3 Mantenimiento combinado TPM y RCM
				23.2.4 Mantenimiento proactivo
			23.4 Decisiones conjuntas o múltiples sobre tácticas
				23.4.1 Mantenimiento reactivo
				23.4.2 Mantenimiento orientado a resultados
				23.4.3 Mantenimiento de clase mundial (...)
				23.4.4 Mantenimiento centrado en habilidades y competencias (...)
			23.5 Otras tácticas
				23.5.1 Propia
		Capítulo 24. Nivel estratégico, costos e índices
			24.1 Índices internacionales
			24.2 Costos
				24.2.1 Costos fijos
				24.2.2 Costos variables
				24.2.3 Costos financieros
				24.2.4 Costos de la no disponibilidad por fallas
			24.3 Indicadores
				24.3.1 Indicadores para la alta dirección. Estratégicos
				24.3.2 Indicadores operativos
			24.4 Terotecnología, LCC
				24.4.1 Costo de ciclo de vida (LCC)
			24.5 Gestión de activos
			Resumen
			Preguntas, desarrollos, foros y ejercicios
	Bibliografía
	Índice
	Contraportada