مشخصات کتاب
Magnetic abrasive finishing of hardened AISI 52100 steel
دسته بندی: مهندسی مکانیک
ویرایش:
نویسندگان: Mulik R.S., Pandey P.M.
سری:
ناشر:
سال نشر:
تعداد صفحات: 15
زبان: English
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 1,001 کیلوبایت
قیمت کتاب (تومان) : 40,000
کلمات کلیدی مربوط به کتاب اتمام ساینده مغناطیسی فولاد سخت AISI 52100: مهندسی مکانیک و پردازش مواد، روش های پردازش الکتروفیزیکی و الکتروشیمیایی، پردازش ساینده مغناطیسی
میانگین امتیاز به این کتاب :
تعداد امتیاز دهندگان : 7
در صورت تبدیل فایل کتاب Magnetic abrasive finishing of hardened AISI 52100 steel به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب اتمام ساینده مغناطیسی فولاد سخت AISI 52100 نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
توضیحاتی در مورد کتاب اتمام ساینده مغناطیسی فولاد سخت AISI 52100
مقاله. منتشر شده در \"مجله بین المللی فناوری پیشرفته تولید\".
- 2011. - جلد. 55، است. 5-8 - ص 501-515.
نویسندگان: Rahul S.
Mulik, Pulak M. Pandey
< /div>مقاله به زبان انگلیسی.
عنوان به زبان روسی:
پوشش ساینده مغناطیسی فولاد سخت شده AISI 52100.
</ div>چکیده مقاله به زبان انگلیسی:
پرداخت سطحی تأثیر حیاتی بر ویژگی های عملکردی مانند مقاومت
در برابر سایش و کاهش توان ناشی از اصطکاک بر روی اکثر اجزای
مهندسی دارد. تکمیل ساینده مغناطیسی (MAF) یکی از فرآیندهای
تکمیلی پیشرفته است که در آن یک سطح با حذف مواد به شکل
ریزتراشه توسط ذرات ساینده در حضور میدان مغناطیسی در منطقه
تکمیل، تکمیل می شود. در این مطالعه از یک آهنربای الکتریکی
با چهار قطب استفاده شده است که عملکرد بهتری را از نظر
دستیابی به کیفیت سطح در زمان پردازش کمتر ارائه می دهد.
ولتاژ، عدد مش
، دور در دقیقه (rpm) مغناطیس الکترومغناطیس، و درصد وزن مواد
ساینده به عنوان پارامترهای مهم فرآیند موثر بر زبری سطح
شناسایی شدهاند. آزمایش ها با استفاده از روش سطح پاسخ
برنامه ریزی شد و درصد تغییر در زبری سطح (ΔRa) به عنوان پاسخ
در نظر گرفته شد. تجزیه و تحلیل دادههای تجربی نشان داد که
درصد تغییر در زبری سطح (ΔRa) به شدت تحتتاثیر تعداد مش و به
دنبال آن درصد وزن مواد ساینده، دور در دقیقه آهنربای
الکتریکی و ولتاژ قرار دارد. در این مطالعه، کمترین مقدار
زبری سطح بهدستآمده به اندازه 51 نانومتر در زمان پردازش
120 ثانیه روی قطعه کار فولادی AISI 52100 سخت شده با سختی 61
HRC بود. به منظور مطالعه بافت سطح تولید شده و شناسایی
مکانیسم تکمیل، میکروسکوپ الکترونی روبشی و میکروسکوپ نیروی
اتمی نیز انجام شد. برشی و شکستگی شکننده بخش کوچکی از قله
های قطعه کار زمین شده به عنوان مکانیزم تکمیلی در طول MAF
فولاد AISI 52100 یافت شده است.
توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی
Статья. Опубликована в журнале "International Journal of
Advanced Manufacturing Technology". – 2011. – Vol. 55, Is. 5-8
– P. 501-515.
Авторы: Rahul S. Mulik, Pulak M.
Pandey
Статья на английском языке.
Название на русском языке:
Магнитно-абразивная финишная обработка закаленной стали AISI
52100.
Аннотация к статье на английском
языке:
Surface finish has a vital influence on functional properties
such as wear resistance and power loss due to friction on most
of the engineering components. Magnetic abrasive finishing
(MAF) is one of the advanced finishing process in which a
surface is finished by removing the material in the form of
microchips by abrasive particles in the presence of magnetic
field in the finishing zone. In this study an electromagnet
with four poles has been used which was found to give better
performance in terms of achieving surface quality in lesser
processing time. Voltage, mesh
number, revolutions per minute (rpm) of electromagnet, and
percentage weight of abrasives have been identified as
important process parameters affecting surface roughness. The
experiments were planned using response surface methodology and
percentage change in surface roughness (ΔRa) was considered as
response. Analysis of experimental data showed that percentage
change in surface roughness (ΔRa) was highly influenced by mesh
number followed by percentage weight of abrasives, rpm of
electromagnet, and voltage. In this study, the least surface
roughness value obtained was as low as 51 nm in 120 s
processing time on a hardened AISI 52100 steel workpiece of 61
HRC hardness. In order to study the surface texture produced
and to identify finishing mechanism, scanning electron
microscopy and atomic force microscopy were also conducted.
Shearing and brittle fracture of small portion of peaks of
grounded workpiece have been found to be finishing mechanisms
during MAF of AISI 52100 steel.
نظرات کاربران