دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 3
نویسندگان: Dr.-Ing. E.h. Ernst Müller (auth.)
سری:
ISBN (شابک) : 9783662120347, 9783662120330
ناشر: Springer-Verlag Berlin Heidelberg
سال نشر: 1962
تعداد صفحات: 302
زبان: German
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 14 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب پرس های هیدرولیک و سیستم های سیال تحت فشار: پرس های آهنگری حجم اول: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Hydraulische Pressen und Druckflüssigkeitsanlagen: Erster Band Schmiedepressen به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب پرس های هیدرولیک و سیستم های سیال تحت فشار: پرس های آهنگری حجم اول نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
پرس های هیدرولیک برای تولید قالب باز و فورجینگ قالب که به اختصار «پرس فورج هیدرولیک» نامیده می شود، در طرح های مختلفی تولید می شوند. وجه مشترک همه آنها نحوه کار مشخص است، که بر خلاف چکش آهنگری، بر اساس اثر استاتیکی نیروی پرس است، با جریان نیرو در داخل پرس، در حالی که چکش از نیروهای دینامیکی استفاده می کند. که به بنیاد منتقل می شوند. پرس هیدرولیک از قاب پرس که جریان نیرو را جذب می کند، سیلندر یا سیلندرهای پرس با پیستون های خود و دستگاه عقب نشینی و همچنین اجزای نگهدارنده زین های ثابت و متحرک تشکیل شده است. علاوه بر این، بسته به هدف و شرایط کار پرس، از وسایل جابجایی زین و ابزار و همچنین دستگاه های اجکت استفاده می شود. سیستم کامل پرس نیز شامل سیستم سیال هیدرولیک، تجهیزات کنترلی و شبکه لوله با ظروف و اتصالات می باشد. نیروی فشار برابر با حاصل ضرب سطح مقطع پیستون کار و فشار سیال است. از بین تمامی گزینه های انتقال نیرو، استفاده از فشار سیال به کمترین میزان قطعات و قطعات فرسوده نیاز دارد. بنابراین پرس های هیدرولیک منحصراً برای نیروهای پرس زیاد استفاده می شود. سرعت کار پیستون مربوط به مقدار سیال هیدرولیک عرضه شده به سیلندر کار در واحد زمان است. با توجه به حداکثر سرعت کار مورد نیاز که بستگی به کار آهنگری که باید انجام شود، نوع و اندازه سیستم سیال تحت فشار انتخاب می شود و سطح مقطع لوله و کنترل به گونه ای تنظیم می شود که تلفات جریان غیرقابل اجتناب در محدوده قابل تحمل باقی بماند. . سطح مقطع جریان به ویژه برای حرکات سریع در بیکاری و عقب نشینی مورد نیاز است، زیرا فشار مایع هنگام پر کردن و تخلیه سیلندر پرس کم است.
Hydraulische Pressen für die Herstellung vonFreiform-und Gesenk schmiedestücken, kurz mit "hydraulische Schmiedepressen" bezeichnet, werden in verschiedenen Ausführungen hergestellt. Allen gemeinsam ist die kennzeichnende Arbeitsweise, die im Gegensatz zum Schmiedehammer auf der statischen Wirkung der Preßkraft beruht, wobei der Kraftfluß innerhalb der Presse verläuft, während beim Hammer dynamische Kräfte zur Wirkung kommen, die auf das Fundament übertragen werden. Die hydraulische Presse besteht aus dem Pressengestell, das den Kraftfluß aufnimmt, dem oder den Preßzylindern mit ihren Kolben und der Rückzugeinrichtung sowie den Bauteilen zur Aufnahme des festen und des beweglichen Sattels. Darüber hinaus finden je nach Zweck bestimmung und Arbeitsbedingungen der Presse Verschiebevorrich tungen für Sättel und Werkzeuge sowie Ausstoßvorrichtungen Ver wendung. Zur vollständigen Pressenanlage gehören ferner die Druck flüssigkeitsanlage, die Steuereinrichtungen und das Rohrleitungsnetz mit Behältern und Armaturen. Die Preßkraft ist gleich dem Produkt aus der Querschnittsfläche des Arbeitskolbens und dem Flüssigkeitsdruck. Unter allen Möglichkeiten der Kraftübertragung erfordert die Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes den geringsten Aufwand an Bau- und Verschleißteilen. Für große Preßkräfte finden deshalb ausschließlich hydraulische Pressen Verwendung. Die Arbeitsgeschwindigkeit des Kolbens entspricht der dem Arbeits zylinder in einer Zeiteinheit zugeführten Druckflüssigkeitsmenge. Ent sprechend der verlangten maximalen Arbeitsgeschwindigkeit, die sich nach den vorzunehmenden Schmiedearbeiten richtet, werden Art und Größe der Druckflüssigkeitsanlage gewählt und die Rohrleitungs- und Steuerquerschnitte so bemessen, daß die unvermeidlichen Strömungs verluste in erträglichen Grenzen bleiben. Besonders große Strömungs querschnitte sind für schnelle Leergang- und Rückzugbewegungen er forderlich, da beim Füllen und Entleeren der Preßzylinder die Flüssig keitsdrücke gering sind.
Front Matter....Pages I-VII
Einleitung....Pages 1-2
Allgemeines über Schmiedepressen....Pages 2-13
Schmiedepressen....Pages 14-81
Druckflüssigkeitsanlagen für Schmiedepressen....Pages 81-157
Steuerungen für Schmiedepressen....Pages 158-207
Konstruktions- und Berechnungsbeispiele....Pages 207-223
Wirtschaftlichkeit und Vergleich der verschiedenen Antriebsarten für Schmiedepressen....Pages 223-236
Hilfsmaschinen für Schmiedepressenanlagen....Pages 237-256
Gesenkschmiedepressen....Pages 256-282
Back Matter....Pages 283-294