دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Herwart Opitz, Dr.-Ing. Paul Kips (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1010 ISBN (شابک) : 9783663036692, 9783663048589 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1961 تعداد صفحات: 70 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 4 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب اصول سنگ زنی الکتروشیمیایی در تهیه ابزار: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Grundlagen des elektroerosiven Schleifens bei der Werkzeugaufbereitung به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب اصول سنگ زنی الکتروشیمیایی در تهیه ابزار نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
ماشینکاری فلزات با فرسایش جرقه ای جایگاه قابل توجهی را در کنار فرآیندهای ماشینکاری معمولی به دست آورده است. بسته به نوع تخلیه الکتریکی که باعث حذف مواد می شود، بین فرآیند فرسایش جرقه ای واقعی و فرآیند فرسایش قوس الکتریکی تمایز قائل می شود. در مورد فرسایش جرقه، مواد با استفاده از تخلیه های موقتی مجزا، غیر ثابت یا شبه ثابت بین الکترود ابزار و قطعه کار حذف می شود. اینها باعث ذوب یا تبخیر ذرات سطحی بسیار کوچک الکترودها می شوند. ماشینکاری با استفاده از روش قوس به این دلیل مشخص می شود که حذف توسط تخلیه های ثابت متوالی ایجاد می شود که در زمان از هم جدا می شوند. با فرسایش جرقه ای، فرسایش آند به طور معمول غالب است، در حالی که با فرسایش قوسی، سرعت حذف به طور کلی بیشتر است، اما هر دو کاتد و آند با شدت بیشتری مورد حمله قرار می گیرند. بنابراین z را نشان داد. ب- در مقایسه ای که امکان پذیر است، لطفاً فقط با استفاده از تخلیه جرقه، مشخصات الکترود ابزار را با دقت کافی به صورت منفی در قطعه کار نگاشت کنید. به همین دلیل، تنها نتایج به دست آمده از فرآیند فرسایش جرقه ای در این کار بررسی می شود. 1. 1 مبانی ماشینکاری EDM شماتیک ساده شده مدار الکتریکی یک ماشین EDM در شکل 1 نشان داده شده است. یک منبع ولتاژ DC با ولتاژ E ذخیره انرژی - در این مورد ظرفیت C - را شارژ می کند. فرآیند شارژ زمانی کامل می شود که ظرفیت C 1.7 اینچ باشد - -- r------t---- I \~Ir~~~~~ I I C : II( I I L ___ _ NI LI U: 1dIIIrreis -- -!--[من.
Die Metallbearbeitung durch Funkenerosion hat sich neben den herkömm lichen zerspanenden Verfahren einen bemerkenswerten Platz erobert. Nach der Art der den Materialabtrag verursachenden elektrischen Entladung unterscheidet man zwischen dem eigentlichen Funkenerosions- und dem Lichtbogenerosionsverfahren. So erfolgt der Abtrag bei der Funkenerosion durch zeitlich getrennte, nichtstationäre oder quasistationäre Entla dungen zwischen Werkzeugelektrode und Werkstück. Diese bewirken ein Schmelzen oder Verdampfen von jeweils sehr kleinen Oberflächenteilchen der Elektroden. Die Bearbeitung nach dem Lichtbogenverfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Abtrag durch aufeinanderfolgende, zeitlich ge trennte, stationäre Entladungen hervorgerufen wird. Bei der Funkenero sion überwiegt normalerweise die Anodenerosion, während bei der Licht bogenerosion zwar die Abtragleistung allgemein größer ist, jedoch sowohl die Kathode als auch die Anode stärker angegriffen werden. So zeigte sich z. B. bei einem Vergleich, daß es nur mittels Funkenentladungen mög lich ist, das Werkzeugelektrodenprofil mit genügender Genauigkeit als negative Form im Werkstück abzubilden. Aus diesem Grunde werden in die ser Arbeit lediglich Ergebnisse mit dem Funkenerosionsverfahren behandelt. 1. 1 Grundlagen der funkenerosiven Bearbeitung Das vereinfachte Schema des elektrischen Kreises einer Funkenerosio- maschine ist in Abbildung 1 dargestellt. Eine Gleichspannungsquelle mit der Spannung E lädt den Energiespeicher - in diesem Falle eine Kapazi tät C - auf. Der Ladevorgang ist dann beendet, wenn an der Kapazität C 1, 7" - -- r------t---- I \~Ir~~~~~ I I C : II( I I L ___ _ NI LI U:1dIIIrreis ---!--[i.
Front Matter....Pages 1-4
Einleitung....Pages 5-12
Aufgabenstellung....Pages 12-15
Meßgrößen....Pages 15-20
Allgemeine Abhängigkeiten beim funkenerosiven Schleifen....Pages 20-27
Profilbearbeitung durch funkenerosives Schleifen....Pages 27-32
Funkenerosives Schleifen von Hartmetallwerkzeugen....Pages 32-60
Zusammenfassung....Pages 61-62
Literaturverzeichnis....Pages 63-65
Back Matter....Pages 66-70