دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Herwart Opitz, Dr.-Ing. Hans Wilhelm Obrig, Dr.-Ing. Karlheinz Ganser (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1145 ISBN (شابک) : 9783663005544, 9783663024675 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1963 تعداد صفحات: 75 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 3 مگابایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب ماشینکاری EDM: بررسی متغیرهای تأثیرگذار در فرورفتگی قالب فرسایشی جرقه ای: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Funkenerosive Bearbeitung: Untersuchungen von Einflußgrößen bei der funkenerosiven Senkbearbeitung به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب ماشینکاری EDM: بررسی متغیرهای تأثیرگذار در فرورفتگی قالب فرسایشی جرقه ای نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
خواص مقاومتی فزاینده فولادهای ابزار و فلزات سخت متخلخل دائماً مشکلات جدیدی را برای تولید و ساخت ابزار ایجاد می کند. بنابراین، فرآیندهای تولیدی که تحت عنوان کلی «برش» [1] خلاصه میشوند، اخیراً تکمیل و گسترش لازم خود را از طریق فرآیندهای حذف تجربه کردهاند. با توجه به وضعیت فعلی توسعه، فرسایش الکتریکی بیشترین اهمیت را نسبت به فرآیندهای حذف مکانیکی، شیمیایی، الکتروشیمیایی و الکترونیکی یافته است. 9 2. ماشینکاری الکتروفرسایش اصطلاح "الکتروفرسایش" در اینجا باید به عنوان "کلیه حذف مواد رسانای الکتریکی ناشی از فرآیندهای تخلیه الکتریکی بین دو الکترود در زیر یک محیط کار به منظور ماشینکاری" [2] درک شود. انرژی الکتریکی مستقیماً به کار مورد نیاز برای حذف به صورت تخلیه در محل کار تبدیل می شود. ماده قطعه کار با توالی زمانی تخلیه ها نقطه به نقطه حذف می شود و با انتخاب نوع تخلیه مناسب می توان شکل مشخص شده توسط ابزار را در قطعه کار بازتولید کرد. این آخرین شرط فقط با پردازش جرقه قابل برآورده شدن است. بر خلاف فرآیند قوس، فرسایش جرقه به عنوان «حذف توسط تخلیه های متوالی، موقتاً جدا شده، غیر ساکن یا شبه ساکن تعریف می شود. تخلیه ها عمدتاً از ذخایر انرژی با ولتاژهای بیش از حدود 20 ولت در طول فرآیند تخلیه در یک محیط کاری عایق رخ می دهد. « [2] ساختار اصلی یک مدار کار الکترو فرسایش در شکل 1 نشان داده شده است. مدار شارژ انرژی منبع تغذیه مدار تخلیه لو.
Die stetig steigenden Festigkeitseigenschaften der Werkzeugstähle und der Sinter hartmetalle stellen die Fertigung und den Werkzeugbau immer wieder vor neue Probleme. Die unter dem Oberbegriff »Trennen« [1] zusammengefaßten Ferti gungsverfahren haben darum in neuerer Zeit durch die abtragenden Verfahren ihre notwendige Ergänzung und Erweiterung erfahren. Nach dem heutigen Stand der Entwicklung hat die Elektroerosion vor den mechanischen, chemischen, elektrochemischen und elektronischen Abtragungsverfahren die größte Be deutung erlangt. 9 2. Die elektroerosive Bearbeitung Unter dem Begriff »Elektroerosion« sollen hier »alle durch elektrische Entladungsvorgänge zwischen zwei Elektroden unter einem Arbeitsmedium hervorgerufenen Abtragungen von elektrisch leitenden Werkstoffen zum Zwecke der Bearbeitung« verstanden werden [2]. Die elektrische Energie wird in Form einer Entladung an der Arbeitsstelle unmittelbar in die zum Abtrag erforderliche Arbeit umgesetzt. Der Werkstückstoff wird mit der zeitlichen Aufeinanderfolge der Entladungen punktweise abgetragen, und durch die Wahl einer geeigneten Entladungsart ist es möglich, die durch das Werkzeug vorgegebene Form im Werkstück abzubilden. Diese letzte Bedingung läßt sich nur mit der Bearbeitung nach dem Funken verfahren erfüllen. Zum Unterschied gegenüber dem Lichtbogenverfahren ist die Funkenerosion definiert als »das Abtragen durch aufeinander folgende, zeitlich voneinander getrennte, nichtstationäre oder quasistationäre Entladungen. Die Entladungen erfolgen vorwiegend aus Energiespeichern mit Spannungen von mehr als rund 20 V während des Entladungsvorganges in einem isolieren den Arbeitsmedium.« [2] Den prinzipiellen Aufbau eines elektroerosiven Arbeitskreises zeigt Abb. 1. Energie Ladekreis Entladekreis versorgung L. u. u.
Front Matter....Pages 1-8
Einleitung....Pages 9-9
Die elektroerosive Bearbeitung....Pages 10-11
Elektrische Arbeitskennwerte....Pages 12-31
Auswirkung der Zusatzspülung....Pages 32-50
Der Bearbeitungsspalt und seine Beeinflussung....Pages 51-67
Zusammenfassung....Pages 68-68
Literaturverzeichnis....Pages 69-70
Back Matter....Pages 71-77