دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
دسته بندی: مهندسی مکانیک ویرایش: نویسندگان: Shulov V.A., Novikov A.S., Paikin A.G., Ryabchikov A.I. سری: ناشر: سال نشر: تعداد صفحات: 7 زبان: English فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 713 کیلوبایت
کلمات کلیدی مربوط به کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی: مهندسی مکانیک و پردازش مواد، روش های پردازش با انرژی بالا
در صورت تبدیل فایل کتاب Erosion resistance of refractory alloys modified by ion beams به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
الزیور فناوری سطح و پوششها xx (2007) xxx–xxx
هدف تحقیق حاضر تحلیل انتقادی نتایج آزمایش است که به تأثیر شرایط
تابش پرتو یونی بر مقاومت فرسایش ذرات شن آلیاژهای نسوز اختصاص
داده شده است. پره های کمپرسور موتور توربین گاز، تولید شده با
آلیاژهای تیتانیوم (VT9 و VT18U) و همچنین فولادهای نسوز (EP866sh
و EP718ID) به عنوان اشیاء مطالعه مورد استفاده قرار گرفتند. کاشت
یون و تابش اهداف برای پرتو یون پالسی پرقدرت با استفاده از شتاب
دهنده های دلتا، رادوگا-2 و Temp-M انجام شد. شرایط تابش در
محدوده های زیر متفاوت بود: کاشت یون B، N، C، La، Pd، Sm و Hf -
E = 30-80 کو (انرژی یون)، j = 40-5 * 10 (3) μA / cm2 (چگالی
جریان یون)، f = 30 هرتز (فرکانس پالس)، D = 10 (16) - 2 * 10
(19) یون / سانتی متر مربع (دوز تابش). تابش پرتو یونی پالسی
پرقدرت - یون های کربن (60-70٪) و پروتون، E=250-300 کو، j=40-200
A/cm2، τ=50 ns (مدت زمان پالس)، n=3- 10 پالس (تعداد پالس). پس
از تابش، برخی از اهداف به مدت 2 ساعت در دمای سرویس خود در معرض
آنیل خلاء قرار گرفتند. آزمون فرسایش تیغه های اولیه و تابش شده
در خلاء بر روی شاخه های گاز دینامیکی با بار ماسه تا 200 میلی
گرم بر میلی متر مربع با سرعت ذرات 200 متر بر ثانیه انجام شد.
اندازه متوسط ذرات ماسه برابر با 80-120 میکرومتر بود. وضعیت
سطح هدف قبل و بعد از آزمونهای فرسایش توسط طیفسنجی الکترونی
اوگر، میکروسکوپ الکترونی روبشی، میکروسکوپ الکترونی عبوری،
متالوگرافی نوری و آنالیز ساختاری اشعه ایکس مورد مطالعه قرار
گرفت. سطح شکست توسط فراکتوگرافی نوری و الکترونی مورد بررسی قرار
گرفت. نتایج آزمایش نشان داد که مقاومت به فرسایش تیغهها که در
معرض تابش پرتو یونی با بازپخت خلاء پس از فرآیند در شرایط بهینه
قرار میگیرند، بسته به نوع یون کاشتهشده میتواند 20-200 درصد
افزایش یابد. این اثر مثبت تیمار پرتو یونی بر مقاومت به فرسایش
تیغههای آلیاژ نسوز به وضوح با تقویت ماده در لایه سطحی با ضخامت
1 میکرومتر (کاشت یون) تا 10 میکرومتر (تابش پرتو یونی پالسی با
توان بالا) مرتبط است. . با استفاده از فراکتوگرافی الکترونی مشخص
شد که افزایش مقاومت در برابر فرسایش هم با تغییر نوع دهانههای
ایجاد شده در مراحل ابتدایی آزمایشهای فرسایش و هم با کاهش نرخ
فرسایش به دلیل ریزرلیف سطحی که در طول دوره جوجه کشی شکستگی
ایجاد میشود مرتبط است (شروع - مکانیسم اینرسی شکستگی).
Elseiver. Surface & Coatings Technology xx (2007) xxx–xxx
The objective of the present research is the critical analysis
of test results, dedicated to the effect of ion-beam
irradiation conditions upon the sand particle erosion
resistance of refractory alloys. Gas turbine engine compressor
blades, produced with titanium alloys (VT9 and VT18U) as well
as refractory steels (EP866sh and EP718ID) were used as the
study objects. The ion implantation and irradiation of targets
for the high-power pulsed ion beam were accomplished by means
of Delta, Raduga-2 and Temp-M accelerators. The irradiation
conditions were varied within the following ranges: B, N, C,
La, Pd, Sm and Hf ion implantation — E=30–80 keV (ion energy),
j=40–5*10(3) μA/cm2 (ion current density), f=30 Hz (pulse
frequency), D=10(16)–2*10(19) ion/cm2 (irradiation dose);
high-power pulsed ion-beam irradiation — ions of carbon
(60–70%) and protons, E=250–300 keV, j=40–200 A/cm2 , τ=50 ns
(pulse duration), n=3–10 pulses (number of pulses). After
irradiation some targets were subjected to vacuum annealing for
2 h at their service temperature. Erosion tests of initial and
irradiated blades were performed in vacuum on the gas-dynamical
branches with a sand load to 200 mg/mm2 at the particle
velocity of 200 m/s. The average size of the sand particles was
equal to 80–120 μm. The target surface state prior to and after
erosion tests was studied by Auger electron spectroscopy,
scanning electron microscopy, transmission electron microscopy,
optical metallography and X-ray structural analysis. The
fracture surface was studied by optical and electron
fractography. The test results showed that the erosion
resistance of blades, subjected to the ion-beam irradiation
with post-process vacuum annealing at the optimum conditions,
could be increased by 20–200% depending on the type of
implanted ion. This positive effect of ion-beam treatment on
the erosion resistance of refractory alloy blades is evidently
connected with strengthening the material in the surface layer
with thickness of 1 μm (ion implantation) up to 10 μm
(high-power pulsed ion-beam irradiation). Using electron
fractography it was found, that the erosion resistance increase
was associated both with the type change of craters created
during beginning stages of the erosion tests and with the
decrease of erosion rate due to the surface microrelief formed
during the fracture incubation period (start–inertial mechanism
of fracture).