ورود به حساب

نام کاربری گذرواژه

گذرواژه را فراموش کردید؟ کلیک کنید

حساب کاربری ندارید؟ ساخت حساب

ساخت حساب کاربری

نام نام کاربری ایمیل شماره موبایل گذرواژه

برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید


09117307688
09117179751

در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید

دسترسی نامحدود

برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند

ضمانت بازگشت وجه

درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب

پشتیبانی

از ساعت 7 صبح تا 10 شب

دانلود کتاب Erosion resistance of refractory alloys modified by ion beams

دانلود کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی

Erosion resistance of refractory alloys modified by ion beams

مشخصات کتاب

Erosion resistance of refractory alloys modified by ion beams

دسته بندی: مهندسی مکانیک
ویرایش:  
نویسندگان: , , ,   
سری:  
 
ناشر:  
سال نشر:  
تعداد صفحات: 7 
زبان: English 
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) 
حجم فایل: 713 کیلوبایت 

قیمت کتاب (تومان) : 32,000



کلمات کلیدی مربوط به کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی: مهندسی مکانیک و پردازش مواد، روش های پردازش با انرژی بالا



ثبت امتیاز به این کتاب

میانگین امتیاز به این کتاب :
       تعداد امتیاز دهندگان : 18


در صورت تبدیل فایل کتاب Erosion resistance of refractory alloys modified by ion beams به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.

توجه داشته باشید کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.


توضیحاتی در مورد کتاب مقاومت در برابر فرسایش آلیاژهای نسوز اصلاح شده توسط پرتوهای یونی

الزیور فناوری سطح و پوشش‌ها xx (2007) xxx–xxx
هدف تحقیق حاضر تحلیل انتقادی نتایج آزمایش است که به تأثیر شرایط تابش پرتو یونی بر مقاومت فرسایش ذرات شن آلیاژهای نسوز اختصاص داده شده است. پره های کمپرسور موتور توربین گاز، تولید شده با آلیاژهای تیتانیوم (VT9 و VT18U) و همچنین فولادهای نسوز (EP866sh و EP718ID) به عنوان اشیاء مطالعه مورد استفاده قرار گرفتند. کاشت یون و تابش اهداف برای پرتو یون پالسی پرقدرت با استفاده از شتاب دهنده های دلتا، رادوگا-2 و Temp-M انجام شد. شرایط تابش در محدوده های زیر متفاوت بود: کاشت یون B، N، C، La، Pd، Sm و Hf - E = 30-80 کو (انرژی یون)، j = 40-5 * 10 (3) μA / cm2 (چگالی جریان یون)، f = 30 هرتز (فرکانس پالس)، D = 10 (16) - 2 * 10 (19) یون / سانتی متر مربع (دوز تابش). تابش پرتو یونی پالسی پرقدرت - یون های کربن (60-70٪) و پروتون، E=250-300 کو، j=40-200 A/cm2، τ=50 ns (مدت زمان پالس)، n=3- 10 پالس (تعداد پالس). پس از تابش، برخی از اهداف به مدت 2 ساعت در دمای سرویس خود در معرض آنیل خلاء قرار گرفتند. آزمون فرسایش تیغه های اولیه و تابش شده در خلاء بر روی شاخه های گاز دینامیکی با بار ماسه تا 200 میلی گرم بر میلی متر مربع با سرعت ذرات 200 متر بر ثانیه انجام شد. اندازه متوسط ​​ذرات ماسه برابر با 80-120 میکرومتر بود. وضعیت سطح هدف قبل و بعد از آزمون‌های فرسایش توسط طیف‌سنجی الکترونی اوگر، میکروسکوپ الکترونی روبشی، میکروسکوپ الکترونی عبوری، متالوگرافی نوری و آنالیز ساختاری اشعه ایکس مورد مطالعه قرار گرفت. سطح شکست توسط فراکتوگرافی نوری و الکترونی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج آزمایش نشان داد که مقاومت به فرسایش تیغه‌ها که در معرض تابش پرتو یونی با بازپخت خلاء پس از فرآیند در شرایط بهینه قرار می‌گیرند، بسته به نوع یون کاشته‌شده می‌تواند 20-200 درصد افزایش یابد. این اثر مثبت تیمار پرتو یونی بر مقاومت به فرسایش تیغه‌های آلیاژ نسوز به وضوح با تقویت ماده در لایه سطحی با ضخامت 1 میکرومتر (کاشت یون) تا 10 میکرومتر (تابش پرتو یونی پالسی با توان بالا) مرتبط است. . با استفاده از فراکتوگرافی الکترونی مشخص شد که افزایش مقاومت در برابر فرسایش هم با تغییر نوع دهانه‌های ایجاد شده در مراحل ابتدایی آزمایش‌های فرسایش و هم با کاهش نرخ فرسایش به دلیل ریزرلیف سطحی که در طول دوره جوجه کشی شکستگی ایجاد می‌شود مرتبط است (شروع - مکانیسم اینرسی شکستگی).


توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی

Elseiver. Surface & Coatings Technology xx (2007) xxx–xxx
The objective of the present research is the critical analysis of test results, dedicated to the effect of ion-beam irradiation conditions upon the sand particle erosion resistance of refractory alloys. Gas turbine engine compressor blades, produced with titanium alloys (VT9 and VT18U) as well as refractory steels (EP866sh and EP718ID) were used as the study objects. The ion implantation and irradiation of targets for the high-power pulsed ion beam were accomplished by means of Delta, Raduga-2 and Temp-M accelerators. The irradiation conditions were varied within the following ranges: B, N, C, La, Pd, Sm and Hf ion implantation — E=30–80 keV (ion energy), j=40–5*10(3) μA/cm2 (ion current density), f=30 Hz (pulse frequency), D=10(16)–2*10(19) ion/cm2 (irradiation dose); high-power pulsed ion-beam irradiation — ions of carbon (60–70%) and protons, E=250–300 keV, j=40–200 A/cm2 , τ=50 ns (pulse duration), n=3–10 pulses (number of pulses). After irradiation some targets were subjected to vacuum annealing for 2 h at their service temperature. Erosion tests of initial and irradiated blades were performed in vacuum on the gas-dynamical branches with a sand load to 200 mg/mm2 at the particle velocity of 200 m/s. The average size of the sand particles was equal to 80–120 μm. The target surface state prior to and after erosion tests was studied by Auger electron spectroscopy, scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, optical metallography and X-ray structural analysis. The fracture surface was studied by optical and electron fractography. The test results showed that the erosion resistance of blades, subjected to the ion-beam irradiation with post-process vacuum annealing at the optimum conditions, could be increased by 20–200% depending on the type of implanted ion. This positive effect of ion-beam treatment on the erosion resistance of refractory alloy blades is evidently connected with strengthening the material in the surface layer with thickness of 1 μm (ion implantation) up to 10 μm (high-power pulsed ion-beam irradiation). Using electron fractography it was found, that the erosion resistance increase was associated both with the type change of craters created during beginning stages of the erosion tests and with the decrease of erosion rate due to the surface microrelief formed during the fracture incubation period (start–inertial mechanism of fracture).





نظرات کاربران