دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
دانلود کتاب Ermittlung fertigungsgerechter Arbeitsbedingungen und Untersuchung des Zerspanungsverhaltens beim Drehen thermoplastischer Kunststoffe
دانلود کتاب تعیین شرایط کاری مناسب برای تولید و بررسی رفتار ماشینکاری هنگام تراشکاری ترموپلاستیک
مشخصات کتاب
Ermittlung fertigungsgerechter Arbeitsbedingungen und Untersuchung des Zerspanungsverhaltens beim Drehen thermoplastischer Kunststoffe
ویرایش: 1 نویسندگان: Prof. Dr.-Ing. Alfred H. Henning, Prof. Dr.-Ing. habil. Karl Krekeler, Prof. Dr.-Ing. Georg Menges, Dipl.-Ing. Bernhard J. Frerichmann (auth.) سری: Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1765 ISBN (شابک) : 9783663062943, 9783663072072 ناشر: VS Verlag für Sozialwissenschaften سال نشر: 1966 تعداد صفحات: 111 زبان: German فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) حجم فایل: 4 مگابایت
قیمت کتاب (تومان) : 39,000
کلمات کلیدی مربوط به کتاب تعیین شرایط کاری مناسب برای تولید و بررسی رفتار ماشینکاری هنگام تراشکاری ترموپلاستیک: مهندسی، عمومی
در صورت تبدیل فایل کتاب Ermittlung fertigungsgerechter Arbeitsbedingungen und Untersuchung des Zerspanungsverhaltens beim Drehen thermoplastischer Kunststoffe به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب تعیین شرایط کاری مناسب برای تولید و بررسی رفتار ماشینکاری هنگام تراشکاری ترموپلاستیک نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
توضیحاتی در مورد کتاب تعیین شرایط کاری مناسب برای تولید و بررسی رفتار ماشینکاری هنگام تراشکاری ترموپلاستیک
علاوه بر فرآیندهای تولید انبوه پرس، قالب‌گیری انتقالی، قالب‌گیری تزریقی و اکستروژن، ماشینکاری پلاستیک از اهمیت حیاتی برخوردار است. تعدادی از انواع پلاستیک به طور گسترده برای تولید قطعات فنی استفاده می شود، مانند. ب- چرخ دنده ها و یاتاقان ها یا برای تولید سری ها یا نمونه های پایلوت و اغلب ماشین کاری شده استفاده می شود. در حالی که در دهه های 1930 و 1940 مواد کامپوزیتی ترموست تقریباً به طور انحصاری به عنوان قطعات فنی مورد استفاده قرار می گرفتند، تعدادی از انواع پلاستیک ترموپلاستیک ساخته شده از پلی وینیل کلراید، پلی آمید، رزین پلی استال و پلی اولفین ها در سال های اخیر شناخته شده اند که برخی از آنها به شکل خالص و برخی به عنوان مواد کامپوزیت - از یک طرف الزامات مکانیکی-فناوری قطعات فنی را برآورده می کند، اما از طرف دیگر z. ب) به دلیل جوش پذیری و خواص لغزشی مطلوب نسبت به ترموست مزایای خاصی دارند. جدای از تولید قطعات قالب‌گیری پیچیده و ساخت قطعات قالب‌گیری شده در تعداد کم، که ماشینکاری اغلب به دلایل اقتصادی لازم است، در بسیاری از بخش‌های تولیدی، مانند. ب. فن آوری نصب، فن آوری تهویه، دستگاه و مهندسی مکانیک نیز مراحل خاصی از تولید سری. علاوه بر تعداد قطعات، شکل محصول و مقدار ضایعات یا تراشه های تولید شده برای انتخاب فرآیند ساخت برای قطعات فنی خاص تعیین کننده است. ابعاد بزرگ، مقاطع دیواره ضخیم، تغییرات مکرر در ابعاد محصولات مشابه و زیر برش اغلب نیاز به ماشین کاری دارند. به همین ترتیب، تقاضا برای تلورانس های محدود یا زمان تحویل کوتاه می تواند ماشینکاری را نسبت به قالب گیری تزریقی ترجیح دهد.
توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی
Die spanende Bearbeitung von Kunststoffen hat neben den Massenfabrikations verfahren Pressen, Spritzpressen, Spritzgießen und Extrudieren eine maßgebende Bedeutung. Eine Reihe von Kunststofftypen wird vielfach für die Herstellung technischer Teile, wie z. B. Zahnräder und Lager bzw. zur Herstellung von Nullserien oder Mustern verwendet und dabei häufig spanend bearbeitet. Während in den dreißiger und vierziger Jahren fast ausschließlich duroplastische Verbund werkstoffe als technische Teile zum Einsatz kamen, wurde gerade in den letzten Jahren eine Reihe thermoplastischer Kunststofftypen aus Polyvinylchlorid, Poly amid, Polyacetalharz und Polyolefinen bekannt, die - teils in reiner Form, teils als Verbundwerkstoffe - einerseits den mechanisch-technologischen Anforderungen technischer Teile genügen, andererseits aber z. B. durch ihre Schweißbarkeit und günstigen Gleiteigenschaften gewisse Vorteile gegenüber den Duroplasten haben. Abgesehen von der Herstellung komplizierter Formteile und der Fabrikation von Formteilen in kleinen Stückzahlen, bei denen eine spanende Bearbeitung vielfach aus wirtschaftlichen Gründen notwendig ist, treten in vielen Fabrikationssparten, wie z. B. der Installationstechnik, der Lüftungstechnik, dem Apparate- und Maschinenbau auch gewisse Stufen der Serienproduktion auf. Entscheidend für die Wahl des Herstellungsverfahrens bestimmter technischer Teile sind neben der Stückzahl insbesondere die Form des Produktes sowie die Menge des Abfalles bzw. der anfallenden Späne. Große Dimensionen, dickwandige Partien, häufiger Dimensionswechsel gleichartiger Produkte sowie Hinterschneidungen zwingen häufig zu einer spanenden Fertigung. Ebenso können Forderungen nach engen Toleranzen oder kurzen Lieferfristen der spanenden Fertigung gegenüber dem Spritzgußverfahren den Vorzug geben.
فهرست مطالب
Front Matter....Pages 1-9
Einleitung....Pages 10-21
Die untersuchten Werkstoffe....Pages 22-28
Versuchsmaschinen und Geräte....Pages 29-33
Ermittlung günstiger Werkzeugabmessungen....Pages 34-44
Ermittlung der günstigsten Arbeitsbedingungen....Pages 45-66
Untersuchung des Spanbildungsprozesses an Hand von Versuchen im orthogonalen Schnitt....Pages 67-81
Kontrolle der auftretenden Schnittemperaturen....Pages 82-83
Zusammenhang der Zerspanungsgrößen Schnittkraft, Zerspanungsenergie und Oberflächengüte mit den Eigenschaften der Werkstoffe....Pages 84-95
Zusammenfassung....Pages 96-99
Back Matter....Pages 101-114
