Energy Efficiency in Manufacturing Systems

مصرف انرژی مورد توجه شرکت‌های تولیدی است. فراتر از در نظر گرفتن فرآیندها و ماشین‌های فردی، دیدگاه زنجیره‌های فرآیند و کارخانه‌ها به‌عنوان یک کل دارای پتانسیل‌های عمده‌ای برای بهبود بهره‌وری انرژی است. برای بهره برداری از این پتانسیل ها، تعاملات دینامیکی فرآیندهای مختلف و همچنین تجهیزات کمکی (به عنوان مثال تولید هوای فشرده) باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، برنامه ریزی و کنترل سیستم های تولیدی مستلزم ایجاد تعادل بین اهداف فنی، اقتصادی و زیست محیطی است. بنابراین، یک روش ابتکاری و جامع - با یک محیط شبیه سازی تولید مبتنی بر جریان انرژی عمومی به عنوان عنصر اصلی - توسعه یافته و در یک چرخه کاربردی گام به گام گنجانده شده است. این مفهوم به طور کامل در طیف گسترده ای از مطالعات موردی مانند ریخته گری آلومینیومی، کارخانه های بافندگی و مونتاژ برد مدار چاپی به کار می رود تا کاربرد وسیع و مزایای قابل دستیابی را نشان دهد.

Energy consumption is of great interest to manufacturing companies. Beyond considering individual processes and machines, the perspective on process chains and factories as a whole holds major potentials for energy efficiency improvements. To exploit these potentials, dynamic interactions of different processes as well as auxiliary equipment (e.g. compressed air generation) need to be taken into account. In addition, planning and controlling manufacturing systems require balancing technical, economic and environmental objectives. Therefore, an innovative and comprehensive methodology – with a generic energy flow-oriented manufacturing simulation environment as a core element – is developed and embedded into a step-by-step application cycle. The concept is applied in its entirety to a wide range of case studies such as aluminium die casting, weaving mills, and printed circuit board assembly in order to demonstrate the broad applicability and the benefits that can be achieved.