دسترسی نامحدود
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
برای ارتباط با ما می توانید از طریق شماره موبایل زیر از طریق تماس و پیامک با ما در ارتباط باشید
در صورت عدم پاسخ گویی از طریق پیامک با پشتیبان در ارتباط باشید
برای کاربرانی که ثبت نام کرده اند
درصورت عدم همخوانی توضیحات با کتاب
از ساعت 7 صبح تا 10 شب
ویرایش: 1
نویسندگان: Institut für angewandte Arbeitswissensch (eds.)
سری: ifaa-Edition
ISBN (شابک) : 9783662485514, 9783662485521
ناشر: Springer Vieweg
سال نشر: 2016
تعداد صفحات: 239
زبان: German
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود)
حجم فایل: 9 مگابایت
در صورت ایرانی بودن نویسنده امکان دانلود وجود ندارد و مبلغ عودت داده خواهد شد
کلمات کلیدی مربوط به کتاب 5S به عنوان اساس فرآیند بهبود مستمر: اقتصاد مهندسی، سازمان، لجستیک، بازاریابی، مدیریت عملیات
در صورت تبدیل فایل کتاب 5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses به فرمت های PDF، EPUB، AZW3، MOBI و یا DJVU می توانید به پشتیبان اطلاع دهید تا فایل مورد نظر را تبدیل نمایند.
توجه داشته باشید کتاب 5S به عنوان اساس فرآیند بهبود مستمر نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.
این کتاب به روش 5S میپردازد که در ژاپن بهعنوان پایهای ضروری برای بهینهسازی فرآیند در شرکتهای تولیدی آغاز شد. این نشان می دهد که چگونه این می تواند به یک فرهنگ بهبود ارزشمند کمک کند که به طور قابل توجهی بیشتر از طراحی محیط های کاری تمیز و مرتب ارائه می دهد.در قسمت اول، روش های مختلف بهبود فرآیند و رویه در ایمنی و بهداشت شغلی توضیح داده شده و رابطه بین 5S و این روش ها ایمنی شغلی ساخته شده است. بخش دوم از مثالهای عملی متعددی استفاده میکند تا نشان دهد که 5S یک پیشنیاز مهم برای بهبود موفقیتآمیز در شرکت است و اجرای مداوم 5S چه تأثیر مثبتی بر معرفی و کاربرد روشهای دیگر دارد. بنابراین 5S سهم قابل توجهی در توسعه یک سازمان یادگیرنده با مشارکت کارکنان دارد. همچنین به عنوان یک کتاب درسی برای آموزش و آموزش بیشتر مناسب است.
Dieses Buch befasst sich mit der aus Japan stammenden Methode 5S als wesentliche Grundlage für die Prozessoptimierung in produzierenden Unternehmen. Es zeigt auf, wie diese zu einer wertvollen Verbesserungskultur beitragen kann, die bedeutend mehr bietet, als die Gestaltung sauberer und ordentlicher Arbeitsplätze.Im ersten Teil werden verschiedene Methoden der Prozessverbesserung sowie das Vorgehen im Arbeitsschutz erläutert und der Bezug von 5S zu diesen Methoden und zum Arbeitsschutz hergestellt. Der zweite Teil veranschaulicht anhand zahlreicher betrieblicher Praxisbeispiele, dass 5S eine wichtige Voraussetzung für die erfolgreiche Verbesserungsarbeit im Unternehmen ist und welchen positiven Einfluss das konsequente Umsetzen von 5S auf die Einführung und Anwendung anderer Methoden hat. 5S trägt damit maßgeblich zur Entwicklung einer lernenden Organisation unter Einbeziehung der Mitarbeiter bei.Dieses Buch wird Betriebspraktiker interessieren, ihnen hilfreiche Impulse für die eigene Arbeit sowie für die Umsetzung vor Ort geben. Es eignet sich darüber hinaus als Lehrbuch für die Aus- und Weiterbildung.
Front Matter....Pages I-XX
Einleitung....Pages 1-4
Front Matter....Pages 5-5
7 Arten der Verschwendung (7V)....Pages 7-14
Standardisierung....Pages 15-22
Visuelles Management....Pages 23-27
Arbeits- und Gesundheitsschutz....Pages 29-34
Total Productive Maintenance (TPM)....Pages 35-40
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)/Kaizen....Pages 41-49
Single Minute Exchange of Die (SMED)....Pages 51-56
Schnittstellenmanagement....Pages 57-62
Kanban....Pages 63-67
Wertstrommanagement....Pages 69-76
Räumliche Veränderung von Arbeitsplätzen, Montagesystemen, einer Fabrik....Pages 77-79
Front Matter....Pages 81-81
Verbesserung der Liefertreue und Fehlerquote durch die Einführung von betrieblichen Standards – Praxisbeispiel Heinrich Klar Schilder- und Etikettenfabrik GmbH & Co. KG....Pages 83-92
Integration von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz in eine „KVP-Kultur“ – Praxisbeispiel GEA Tuchenhagen GmbH....Pages 93-101
7 Arten der Verschwendung als Ausgangspunkt auf dem Weg zum Manitowoc-Produktionssystem – Praxisbeispiel Manitowoc Crane Group Germany GmbH....Pages 103-110
Verbesserungspotenziale erkennen und konsequent nutzen – Praxisbeispiel....Pages 111-117
Total Productive Maintenance (TPM) – Praxisbeispiel BITZER Kühlmaschinenbau GmbH....Pages 119-125
Total Productive Maintenance (TPM) – Praxisbeispiel WILO SE....Pages 127-131
Wirkzusammenhänge zwischen der 5S-Methode und dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) – Praxisbeispiel WILO SE....Pages 133-142
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) – Praxisbeispiel Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau....Pages 143-150
Front Matter....Pages 81-81
StePS – Die Stufen zum Steier- Produktionssystem – Praxisbeispiel Max Steier GmbH & Co. KG....Pages 151-159
Ideenmanagement – Praxisbeispiel Spindelfabrik Suessen GmbH....Pages 161-168
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess im administrativen Bereich – wie „Ordnung und Sauberkeit“ im Büro einen Beitrag zur Prozesssicherheit leistet – Praxisbeispiel -August Brötje GmbH....Pages 169-179
Rüstzeitminimierung – Praxisbeispiel Wengeler & Kalthoff Hammerwerke GmbH & Co. KG....Pages 181-185
PROBAT entwickelt probates „PRO-FiT“-Konzept – mit 5S clever arbeiten – Praxisbeispiel PROBAT-Werke von Gimborn Maschinenfabrik GmbH....Pages 187-197
Prozessreorganisation in einem Stahlhandel auf der Grundlage der Wertstromanalyse – Praxisbeispiel....Pages 199-203
Shopfloor Management – Praxisbeispiel myonic GmbH....Pages 205-211
Umzugsvorbereitungen durch methodische 5S-Anwendung – Praxisbeispiel KST Kraftwerks- und Spezialteile GmbH....Pages 213-221
Subjektive Führungstheorien: Wie Vorstellungen über Führung das Führungsverhalten prägen....Pages 223-233
5S – Putzen und Saubermachen oder mehr?....Pages 235-240